旭泰機械-送絲機支架焊縫檢測合格后進行人工焊裝附屬零部件，然后進行拋丸表面拋光處理，將工件表面雜物、銹漬清理干凈，進行表面噴漆處理，至此所有加工工序完成。

鋼結構建筑，推動了鋼結構建筑迅猛發展，進而帶動了鋼結構生產和制造行業的快速發展，包括鋼結構的結構設計、焊接工藝設計、焊接自動化等多方面的推進。送絲機支架適用行業

壓力容器焊接使用送絲機支架工作現場

焊接前，對工件進行必要的清洗，如果存在油污，鐵銹或其他，容易產生氣孔的缺陷，

焊接制造送絲機支架，焊接保護，為保證熔深切焊縫不被氧化，多采用保護氣，二氧化碳，氮氣，在激光焊接時可用作保護。

送絲機支架參數設定,鏈輪焊接的主要工藝參數是激光功率、焊接速度和離焦量。對一定的光斑直徑，離焦量一定時，焊接熔深隨光束功率提高而增加，隨焊接速度的增加而降低；離含量對焊接熔深、熔寬和焊縫形狀影響很大，甚至可以決定激光焊接的形式。送絲機支架實際應用中，通過調整懸臂使送絲機靈活到達焊接位置。

采用預先反變形：大型鋼結構焊縫在冷卻進程會發生收縮反應，減小工件焊接后的尺寸或發生變形，為了盡可能的減小熱脹冷縮帶來的變形影響，在大型構件焊接時常用預先反變形的辦法。

大型結構件焊接送絲機支架，反變形辦法是在進行焊接前使構件預先發生變形，使變形方向和焊接變形方向相反、變形量大小基本持平。比方，在焊接兩側時，為了防止柱頭焊接后單向彎曲變形，在焊接前預先在反面施加壓力，使H型鋼發生一個小的變形，在焊接柱頭后，由于冷卻收縮拉力，剛好使鋼結構立柱變形拉回，保證了整體尺寸的垂直度。

提前添加剛度，在焊接大型鋼結構之前，事先在主要框架焊接前添加大型工字梁等來進步整體剛度，減小整個結構的變形。