計量皮帶秤

1.2.1:皮帶秤的環(huán)境要求

⑴皮帶秤稱安裝時應(yīng)遠(yuǎn)離風(fēng)力、雨天、暴曬的環(huán)境

1.2.2:皮帶秤安裝處輸料機機架要求

⑴稱體安裝部位的輸料機不得有伸縮，如接頭或是縱梁拼接等可能造成輸料機計量部伸縮現(xiàn)象的因素

⑵整個稱重域內(nèi)拖輥和輸送機機架應(yīng)有足夠的剛度，以使域內(nèi)拖輥間的相對撓曲不超過0.4mm

⑶安裝稱體的輸料機傾角不大于18度。

1.2.3:皮帶秤安裝位置要求

⑴皮帶秤應(yīng)安裝在輸料機直線段

⑵安裝處為輸料機的皮帶張力和張力變化小的部位，安裝在靠近尾部的地點。當(dāng)將稱體安裝在尾部時應(yīng)距離裝料點不小于5~9米，

同時距離點料板不得小于3~5個拖輥間距。

⑶當(dāng)稱體必須安裝在凹形皮帶附近時，則應(yīng)保證稱安裝在輸送機直線段并確保整個裝料處稱的前后至少個有四個拖輥于皮帶緊密接觸。

⑷當(dāng)稱體必須安裝在凸弧形曲線附近時，應(yīng)確保裝料點和稱之間的皮帶在垂直方向不應(yīng)有弧形，弧形段必須在稱量段拖輥之外6米或是5倍

拖輥間距的地方。

⑸當(dāng)安裝皮帶秤的輸料皮帶上有移動卸料器時，應(yīng)遵守"⑶"的要求，同時確保皮帶始終皮帶運行時器中心線和秤體中心線重合。

⑹為保證稱體計量準(zhǔn)確，輸料機上應(yīng)只有一個裝料點。

⑺為保證計量精度，輸料機輸送料量應(yīng)在20~120%Qmax范圍內(nèi)。

設(shè)備特性

1、配煤秤體：

a、秤體結(jié)構(gòu)緊湊，整體組裝性強，采用大剛度結(jié)構(gòu)秤架、擋料板和稱量架。整體穩(wěn)固，確保搬運、使用穩(wěn)定不變型，外形美觀。

b、采用密布式托輥，全懸浮測重方式，消除了皮帶張緊力變化

所導(dǎo)致的計量誤差。

c、采用鼓型滾筒，確保皮帶不打滑，張力、應(yīng)力較小而穩(wěn)定。有利于提高測速和計量精度，提高了皮帶使用壽命。

d、皮帶內(nèi)、外有橡膠刮板，滾筒刮料板，可清除皮帶表面上粘附的物料。

e、秤架采用雙稱重傳感器結(jié)構(gòu)，使得計量更準(zhǔn)確；

f、有防跑偏和自動糾偏裝置，保證環(huán)帶運轉(zhuǎn)正常。

輸送機皮帶秤用于對散狀物料的定量給料，給料過程中為皮帶連續(xù)給料，給料機來自于用戶給料倉或其他給料設(shè)備的物料保送，并經(jīng)過稱重橋架停止重量檢測，同時裝于尾輪的測速傳感器對皮帶停止速度檢測，被測量的重量信號和速度信號一同送入積算器，停止微分處置并顯現(xiàn)以噸每小時為單位的瞬時流量停止比擬，并依據(jù)偏離大小的輸出相應(yīng)的信號值，經(jīng)過變頻器改動電機轉(zhuǎn)速的快慢以改動給料量，使之與設(shè)定值相同，從而完成恒定給料流量的控制。由于行進中的物料偏離支承軸線，即對軸線產(chǎn)生一轉(zhuǎn)矩，這個轉(zhuǎn)矩被稱重傳感器作為支反力測得，由于力臂為固定值，因此力的大小與轉(zhuǎn)子中的物料總量成正比。

輸送機皮帶秤所測量物料的瞬時流量的大小取決于兩個參數(shù)，即瞬時流量等于稱重傳感器測量的承載器上物料負(fù)荷值，和測速傳感器測量的皮帶速度值兩個參數(shù)相乘所得。

啟動輸送機皮帶秤給料機的步驟，在現(xiàn)場操作箱按下啟動按鈕，繼電器同時吸合，變頻器啟動信號閉合，此時給料機和電機風(fēng)扇開端運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)指示燈亮，經(jīng)過現(xiàn)場調(diào)速旋鈕使變頻器輸出電流變化，且現(xiàn)場電機轉(zhuǎn)速也變化，在保送機皮帶秤運轉(zhuǎn)過程中發(fā)現(xiàn)跑偏應(yīng)按下中止按鈕，中止皮帶調(diào)整，也能夠開機調(diào)整，中控開機將轉(zhuǎn)換開關(guān)打到中控位置即可，面板的備妥燈需求是亮的，不然代表中控?zé)o法開機或者此燈損壞。說明：因為粉狀物料在給料機的皮帶上堆積高度有限，故此同樣產(chǎn)量的粉料給料機其皮帶深度要寬。