下面介紹幾種爐型

干床式連續(xù)熔化爐

干床式連續(xù)熔化爐利用壓力霧化燃油實現(xiàn)完全燃燒的原理，配置熔化室、保溫室、出水室。相連的整體爐體結構和良好的保溫隔層，有效地提高了熱效率，減少了熱損失，使其油耗、爐耗低，再配置自動控制的熱電偶儀表，使爐溫控制非常方便。

坩堝爐

坩堝爐在航空工廠應用很普遍，其優(yōu)點是較為機動，適于經(jīng)常更換合號及間歇生產(chǎn)的情況，且其熔煉質(zhì)量也較高。在工廠生產(chǎn)可用于兩種用途：一種是用作熔化爐，其加熱方式在航空工廠中采用電熱，也有使用煤氣或重油加熱。電加熱對控制溫度較方便，但使用煤氣、重油加熱升溫較采用電加熱快，熔化時間短，熔化爐坩堝的容量也比較大些(一般為150～500公斤)。爐體常作成可轉動的，以便于金屬液由爐中向澆包中轉注。另一種是用作保溫爐，鋁液由熔化爐轉注入保溫爐后，即在爐中進行精煉變質(zhì)等工序，然后用小澆勺由此爐中舀取鋁液澆注零件。

熔化爐的特點：

（1）.爐體可電動傾倒，便于出來，特別適合于澆鑄。

（2）控制柜采用全數(shù)字電路控制，故障率低，調(diào)節(jié)方便。

（3）控制板上的插件采用鍍金件，接觸牢固，使用壽命長。

（4）控制板的連接件采用可拔插件，更換控制板非常方便。

（5）具有過流，過壓，缺水等保護，帶雙閉環(huán)截流和截壓。

（6）所有功率器件都留有兩倍以上的欲量，以確保設備的長期穩(wěn)定性。

（7）斷路器，當出現(xiàn)設備電器故障時能即時有效的斷開外部電路。

在工業(yè)生產(chǎn)中使用中頻感應熔煉爐的人都會知道，中頻爐發(fā)生損壞時，多數(shù)都是中頻爐的控制面板發(fā)生損壞，而中頻爐的控制面板如果維修不好就會造成二次損壞，這樣累計下來，其實都很容易造成整臺中頻爐都不能用的狀態(tài)。所以想要中頻爐能夠很低使用，中頻爐的控制面板維修成為了重點。其實我們要對中頻爐的控制面板進行維修都是有三個重點的，只要我們在維修時，注意好三個小細節(jié)的重點，那么我們的中頻爐就不會那么容易就造成損壞了。

壓鑄熔化爐出現(xiàn)跳閘現(xiàn)象是為什么?

1、壓鑄熔化爐功率調(diào)節(jié)旋鈕在高功率位置——除淬火負載，其它負載要求設備在啟動時將功率調(diào)節(jié)旋鈕放在低功率位置，如果不在該位置，就會因電流沖擊太大而過電流保護或主電路開關保護跳閘。

2、壓鑄熔化爐電流調(diào)節(jié)器故障——當電流調(diào)節(jié)器電路故障，尤其是電流互感器損壞或接線開路時，啟動無電流反饋抑制，直流電流會直接沖擊到大值，造成過電流保護或主電路開關跳閘。處理方法：檢查電流互感器是否損壞;電流互感器至電路板的接線是否斷線情況;電流調(diào)節(jié)器部分是否有元器件損壞、開路現(xiàn)象。