下面介紹幾種爐型

干床式連續(xù)熔化爐

干床式連續(xù)熔化爐利用壓力霧化燃油實(shí)現(xiàn)完全燃燒的原理，配置熔化室、保溫室、出水室。相連的整體爐體結(jié)構(gòu)和良好的保溫隔層，有效地提高了熱效率，減少了熱損失，使其油耗、爐耗低，再配置自動(dòng)控制的熱電偶儀表，使?fàn)t溫控制非常方便。

坩堝爐

坩堝爐在航空工廠應(yīng)用很普遍，其優(yōu)點(diǎn)是較為機(jī)動(dòng)，適于經(jīng)常更換合號(hào)及間歇生產(chǎn)的情況，且其熔煉質(zhì)量也較高。在工廠生產(chǎn)可用于兩種用途：一種是用作熔化爐，其加熱方式在航空工廠中采用電熱，也有使用煤氣或重油加熱。電加熱對(duì)控制溫度較方便，但使用煤氣、重油加熱升溫較采用電加熱快，熔化時(shí)間短，熔化爐坩堝的容量也比較大些(一般為150～500公斤)。爐體常作成可轉(zhuǎn)動(dòng)的，以便于金屬液由爐中向澆包中轉(zhuǎn)注。另一種是用作保溫爐，鋁液由熔化爐轉(zhuǎn)注入保溫爐后，即在爐中進(jìn)行精煉變質(zhì)等工序，然后用小澆勺由此爐中舀取鋁液澆注零件。

熔化爐的特點(diǎn)：

（1）.爐體可電動(dòng)傾倒，便于出來(lái)，特別適合于澆鑄。

（2）控制柜采用全數(shù)字電路控制，故障率低，調(diào)節(jié)方便。

（3）控制板上的插件采用鍍金件，接觸牢固，使用壽命長(zhǎng)。

（4）控制板的連接件采用可拔插件，更換控制板非常方便。

（5）具有過(guò)流，過(guò)壓，缺水等保護(hù)，帶雙閉環(huán)截流和截壓。

（6）所有功率器件都留有兩倍以上的欲量，以確保設(shè)備的長(zhǎng)期穩(wěn)定性。

（7）斷路器，當(dāng)出現(xiàn)設(shè)備電器故障時(shí)能即時(shí)有效的斷開(kāi)外部電路。

在工業(yè)生產(chǎn)中使用中頻感應(yīng)熔煉爐的人都會(huì)知道，中頻爐發(fā)生損壞時(shí)，多數(shù)都是中頻爐的控制面板發(fā)生損壞，而中頻爐的控制面板如果維修不好就會(huì)造成二次損壞，這樣累計(jì)下來(lái)，其實(shí)都很容易造成整臺(tái)中頻爐都不能用的狀態(tài)。所以想要中頻爐能夠很低使用，中頻爐的控制面板維修成為了重點(diǎn)。其實(shí)我們要對(duì)中頻爐的控制面板進(jìn)行維修都是有三個(gè)重點(diǎn)的，只要我們?cè)诰S修時(shí)，注意好三個(gè)小細(xì)節(jié)的重點(diǎn)，那么我們的中頻爐就不會(huì)那么容易就造成損壞了。

壓鑄熔化爐出現(xiàn)跳閘現(xiàn)象是為什么?

1、壓鑄熔化爐功率調(diào)節(jié)旋鈕在高功率位置——除淬火負(fù)載，其它負(fù)載要求設(shè)備在啟動(dòng)時(shí)將功率調(diào)節(jié)旋鈕放在低功率位置，如果不在該位置，就會(huì)因電流沖擊太大而過(guò)電流保護(hù)或主電路開(kāi)關(guān)保護(hù)跳閘。

2、壓鑄熔化爐電流調(diào)節(jié)器故障——當(dāng)電流調(diào)節(jié)器電路故障，尤其是電流互感器損壞或接線開(kāi)路時(shí)，啟動(dòng)無(wú)電流反饋抑制，直流電流會(huì)直接沖擊到大值，造成過(guò)電流保護(hù)或主電路開(kāi)關(guān)跳閘。處理方法：檢查電流互感器是否損壞;電流互感器至電路板的接線是否斷線情況;電流調(diào)節(jié)器部分是否有元器件損壞、開(kāi)路現(xiàn)象。