雙襯陶瓷煤粉噴槍是在一個(gè)高溫、沖刷磨損和腐蝕的惡劣環(huán)境中工作，再加上煤粉粒度、煤粉本身結(jié)構(gòu)性質(zhì)和所含雜質(zhì)、氣力輸送等因素變化的影響，雙襯陶瓷煤粉噴槍常以磨損、高溫氧化、高溫腐蝕和高溫變形幾種損壞形式出現(xiàn)。雙襯陶瓷煤粉噴槍畢竟是設(shè)備，不可能一直都不會(huì)出現(xiàn)故障的，在實(shí)際的生產(chǎn)過(guò)程中我們不能怕出現(xiàn)故障，要有解決處理故障的能力，當(dāng)雙襯陶瓷煤粉噴槍每個(gè)儲(chǔ)罐吹氣系統(tǒng)溫度超過(guò)80℃時(shí)，只要根據(jù)正常的處理流程操作，很快就能解決的。因此，選擇耐磨損、耐腐蝕、抗高溫、抗變形的材料制備雙襯陶瓷煤粉噴槍就成為提高雙襯陶瓷煤粉噴槍壽命的關(guān)鍵。

我公司針對(duì)以上問(wèn)題，利用新型陶瓷材料的耐磨損、耐高溫、耐腐蝕、韌性差的特性與具有高強(qiáng)度、高韌性的高溫合金材料，采用自蔓延技術(shù)開(kāi)發(fā)研制的“高溫合金陶瓷內(nèi)襯雙襯陶瓷煤粉噴槍”，可以充分發(fā)揮單項(xiàng)材料間的長(zhǎng)處，克服相互間的弱點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)了提高雙襯陶瓷煤粉噴槍壽命的目的。公司是一家生產(chǎn)雙襯陶瓷煤粉噴槍、耐磨陶瓷彎頭、陶瓷耐磨閥門(mén)、陶瓷復(fù)合管、聚合物陶瓷鋼管等耐磨管道制品的企業(yè)。

高爐噴煤已成為當(dāng)前鋼鐵工業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵技術(shù)。是煉鐵系統(tǒng)工藝結(jié)構(gòu)優(yōu)化、節(jié)能降耗的核心，是高爐技術(shù)發(fā)展的必然趨勢(shì)。（6）噴吹煤粉替代部分冶金焦炭，既緩和了焦煤的需求，也減少了煉焦設(shè)施，可節(jié)約基建投資，尤其是部分運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間已達(dá)30年需要大修的焦?fàn)t，由于以煤粉替代焦炭而減少焦炭需求量，需大修的焦?fàn)t可停產(chǎn)而廢棄。隨著高爐噴煤技術(shù)的不斷進(jìn)步，為大幅度降低焦比，噴煤量在不斷提高。為充分提高煤粉的燃燒率，高爐在不斷追求高風(fēng)溫、富氧噴吹。這樣對(duì)噴煤設(shè)備特別是噴煤槍裝置的要求越來(lái)越高。雙襯陶瓷煤粉噴槍(以下簡(jiǎn)稱(chēng)：噴槍)是雙襯陶瓷煤粉噴槍裝置中關(guān)鍵的部件，也是出問(wèn)題和損壞的部件。所以，了解雙襯陶瓷煤粉噴槍損壞的情況和原因，對(duì)噴煤操作和高爐的正常生產(chǎn)有很重要的意義。

雙襯陶瓷煤粉噴槍使用特性：

1、壽命長(zhǎng)，更換率低，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度

2、槍位穩(wěn)定，減少高爐休風(fēng)，提高了生產(chǎn)率。

3、穩(wěn)定和增加噴煤量，實(shí)現(xiàn)大噴吹，降低了煉鐵成本。

4、可修復(fù)，延長(zhǎng)了整體雙襯陶瓷煤粉噴槍的使用壽命。

(1)對(duì)于雙襯陶瓷煤粉噴槍的材質(zhì)，應(yīng)重點(diǎn)提高雙襯陶瓷煤粉噴槍前段的抗高溫氧化性能，而對(duì)雙襯陶瓷煤粉噴槍內(nèi)襯金屬陶瓷不持肯定態(tài)度，因?yàn)樘沾呻m然能提高的某些性能，但其導(dǎo)熱性能差，使雙襯陶瓷煤粉噴槍外殼所受?chē)姶盗黧w的冷卻作用減弱，致其在高溫?zé)犸L(fēng)中的氧化加快而同樣影響其使用壽命。我公司本著“以質(zhì)量求生存，以誠(chéng)信求發(fā)展”的原則竭誠(chéng)歡迎各地用戶(hù)前來(lái)洽談?dòng)嗁?gòu)，愿我們的合作成為我們相互發(fā)展的橋梁。筆者認(rèn)為雙襯陶瓷煤粉噴槍外涂耐氧化的高溫涂料倒是可取的。

(1)對(duì)于雙襯陶瓷煤粉噴槍的噴口形狀，可以采用多口多流噴嘴以使煤粉流地占據(jù)風(fēng)口截面，但同時(shí)應(yīng)盡量不減少?lài)娏髟趪娍诘牧魍ń孛娣e，以免噴口的噴吹流速過(guò)高而易于磨蝕風(fēng)口。

雙襯陶瓷煤粉噴槍早期選擇普通不銹鋼管（1Gr18Ni9Ti、0Gr18Ni9）等，在過(guò)去高爐噴煤的條件下是完全可以滿(mǎn)足使用要求的。隨著高爐噴煤技術(shù)的不斷提高，噴煤量的不斷加大。

所以該材料已遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿(mǎn)足當(dāng)前高爐噴煤的需要。高溫合金不銹鋼是目前雙襯陶瓷煤粉噴槍材料的合適選擇。該材料的機(jī)械性能特別是抗高溫氧化性能比普通不銹鋼有明顯的提高。