葉輪是液下泵的關(guān)鍵部件。按其機(jī)械結(jié)構(gòu)可分為閉式、半閉式和開式三種。閉式葉輪適用于輸送清潔液體；半閉式和開式葉輪適用于輸送含有固體顆粒的懸浮液，這類泵的效率低。

按吸液方式不同可將葉輪分為單吸式與雙吸式兩種。單吸式葉輪結(jié)構(gòu)簡單，液體只能從一側(cè)吸入。雙吸式葉輪可同時從葉輪兩側(cè)對稱地吸入液體，它不僅具有較大的吸液能力，而且基本上消除了軸向推力。

根據(jù)葉輪上葉片的幾何形狀，可將葉片分為后彎、徑向和前彎三種。由于后彎葉片有利于液體的動能轉(zhuǎn)換為靜壓能，故被廣泛采用；徑向葉片主要應(yīng)用在部分流泵和無堵塞泵中；前彎葉片少在液下泵中應(yīng)用。

因?yàn)槭袌鰬?yīng)用環(huán)境復(fù)雜多變，即便是相同的介質(zhì)，在不同的溫度和濃度的情況下，泵的材料選擇，加工工藝都有很大的區(qū)別。不同的介質(zhì)，選擇便更加不同。因此，耐腐蝕液下泵只是一個概括總稱，目前市場上很多的廠家和用戶，

提起耐腐蝕液下泵，都作為氟塑料的液下泵來選擇，那是不正確的。耐腐蝕液下泵不僅在腐蝕方便性能好，它更是繼承了普通液下泵的所有優(yōu)點(diǎn)，占地小，安裝方便，使用可靠，維修方便，無軸封泄漏等現(xiàn)象。耐腐蝕液下泵更廣泛適用于化工、制酸、制堿、冶煉、稀土、、染料、、造紙、電鍍、電解、酸洗、無線電、化成箔、科研機(jī)構(gòu)、工業(yè)等行業(yè)輸送任意濃度的酸性、堿性、油類、稀有貴重液體、毒性液體、揮發(fā)性的化學(xué)介質(zhì)。特別是易漏、、液體的輸送。

液下泵的噪聲原因分析，對液下泵非定常壓力脈動和主要聲源進(jìn)行了研究,基于聲學(xué)邊界元法,計(jì)算了內(nèi)部流動誘導(dǎo)噪聲,如下結(jié)論:

1)蝸殼壓力脈動主要以低頻為主,壓力脈動在葉頻及其諧頻處皆達(dá)到值點(diǎn),葉頻下的壓力脈動強(qiáng)度是整體壓力脈動強(qiáng)度的主要貢獻(xiàn)量.

2)葉輪監(jiān)測點(diǎn)的壓力脈動主要由轉(zhuǎn)頻與葉頻主導(dǎo),轉(zhuǎn)頻處的幅值較大,這主要是由于在葉輪出口處流體受到射流-尾跡與蝸殼隔舌的雙重影響，壓力脈動幅值明顯較高.

3)液下泵流動噪聲源主要是偶子噪聲源隔舌附近的聲源是流動噪聲的主要貢獻(xiàn)量,頻域下的蝸殼偶子聲源具有較明顯的偶子特性.

葉片偶子內(nèi)聲場中,葉輪蓋板部位呈現(xiàn)較明顯的偶子特性,且隨頻率增加,偶子特性增強(qiáng),聲壓級呈減小趨勢.

不銹鋼液下泵的運(yùn)用范圍比較廣泛，并且安全運(yùn)用是重要的，所以不銹鋼液下泵的運(yùn)用也要留意采納防火辦法，要從以下方面進(jìn)行。 不銹鋼液下泵的日常保養(yǎng)中，不論有沒有毛病都要仔細(xì)查看泵是否有反常現(xiàn)象。先看一看各部儀表唆使壓力、流量、溫度、電流、電壓是否正常，泵的各部件有否變形、變色、變樣以及有無走漏，有無堵塞等；然后就是聞聞有否異味，液態(tài)烴、苯等走漏的嗅味，配備油漆、膠皮等絕緣烤焦的糊巴味等；接著聽翻滾局部的聲響，有無反常聲響；摸摸有無過熱、振蕩等。只要這樣全方面的查看，才能把日常作業(yè)做好，前期發(fā)現(xiàn)反常現(xiàn)象，防患于未然。