以“脈沖干吹”取代了傳統的“蒸汽濕吹”

通過在各種鍋爐上的推廣使空氣激波吹灰器成功的以“脈沖干吹”取代了傳統的“蒸汽濕吹”，從根本上解決了“整齊濕吹”所存在的問題

提高了吹灰效率，降低了運營成本

空氣激波吹灰器避免了因濕吹導致的煙氣溫度增大，極大的提高了吹灰效率，降低了管道侵蝕速度，減少維修次數，大幅度的降低了排煙溫度的降低煙氣阻力，提高熱效率，增大機組出力，降低運行成本，解決了鍋爐長期積滅結焦的老大難的問題。

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空氣聲波清灰器可以用來清除什么

清除鍋爐管路和空氣預熱器、省煤器、換熱器表面積灰等。

清除管道內的積灰。

清除料倉、灰斗內的架橋、鼠洞現象。

清除噴霧干燥塔內壁結塊; 。

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空氣聲波清灰器對鍋爐內部換熱面有什么好處

積灰直接的危害表現在降低換熱效率，因為灰的導熱系數小，因為在對流換熱面上一旦積灰，將會使受熱面的熱阻增加，傳熱惡化，降低鍋爐運行效率。簡單來說就是積灰會使熱量無法的由煙氣傳給蒸汽，導致蒸汽溫度上不去表現為主汽溫度偏低，影響汽輪機正常安全生產。煙氣溫度將不下來表現為排煙溫度過高，增加排煙損失，同時還會影響到后面受熱面的運行安全。1000℃）的空氣激波吹灰器，它的主要特點是：在結構上，它使腐蝕性高溫煙氣難以進入激波發生器的關鍵區域。其次對于煙道面較小的對流受熱面，積灰會使流道減小，增加流阻，導致引風機出力不足，鍋爐出力降低。鍋爐積灰結渣所帶來的直接問題是鍋爐的換熱效率下降，由于鍋爐受熱面上的積灰和灰渣層的導熱系數比金屬管壁低低400-1000倍，所以鍋爐的積灰將嚴重影響受熱面內外的熱量傳導。根據數據報道，鍋爐換熱效率下降的結果是煙氣溫度上升，從而導致更嚴重的高溫積灰和大面積的結焦，迫使鍋爐負荷下降，并導致停爐清洗維修，造成嚴重的經濟損失。在電站鍋爐中，爐膛與大屏過熱器的結焦嚴重時可達幾噸至幾十噸，一旦墜落，輕則滅火，重則導致鍋爐炸裂，甚至造成人員傷亡等事故。總的來說，鍋爐積灰對于鍋爐運行是有害的，并不是只有主汽溫度偏低或排煙溫度過高的鍋爐才需要除灰。良好的除灰效果一定可以提高換熱效率，從而在同等條件下一定程度的

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濾筒除塵器構造及工作原理

隨著過濾工況持續，積聚在濾筒外表面上的粉塵將越積越多，相應就會增加設備的運行阻力，為了保證系統的正常運行，除塵器阻力的上限應維持在1400～1600Pa范圍內，當超過此限定范圍，應由PLC脈沖自動控制器通過定阻或定時發出指令，進行三狀態清灰。鍋爐換熱面要進行除灰的必要性：鍋爐運行過程中，燃料燃燒后會產生大量的灰粉，該灰粉一部分留在爐膛中，以排渣的形式排出，另一部分和高溫氣流一起進入尾部煙道。

該濾筒式除塵器的清灰過程是先切斷某一室的凈氣出口通道，使該室處于氣流靜止狀態，然后進行壓縮空氣脈沖反吹清灰，清灰后再經若干秒鐘時間的自然沉降后，再打開該室的凈氣出口通道，不但清灰、還避免了噴吹清灰產生的粉塵二次吸附，如此逐室循環清灰。