利用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料很快被加熱至汽化溫度，蒸發(fā)形成孔洞，隨著光束對(duì)材料的移動(dòng)，孔洞連續(xù)形成寬度很窄的（如0．1mm左右）切縫，完成對(duì)材料的切割。激光切割設(shè)備的價(jià)格相當(dāng)貴，約150萬元以上。隨著眼前儲(chǔ)罐行業(yè)的不斷發(fā)展，越來越多的行業(yè)和企業(yè)運(yùn)用到激光切割了儲(chǔ)罐，越來越多的企業(yè)進(jìn)入到了儲(chǔ)罐行業(yè)。近年，以華俄激光為代表的國(guó)內(nèi)激光設(shè)備商推出的中功率（500W）燈棒式Y(jié)AG金屬激光切割機(jī)獲得了市場(chǎng)的廣泛的認(rèn)可，占領(lǐng)了國(guó)內(nèi)低端金屬切割機(jī)市場(chǎng)。

當(dāng)入射的激光束功率密度超過某一值后，光束照射點(diǎn)處材料內(nèi)部開始蒸發(fā)，形成孔洞。一旦這種小孔形成，它將作為黑體吸收所有的入射光束能量。小孔被熔化金屬壁所包圍，然后，與光束同軸的輔助氣流把孔洞周圍的熔融材料帶走。隨著工件移動(dòng)，小孔按切割方向同步橫移形成一條切縫。激光束繼續(xù)沿著這條縫的前沿照射，熔化材料持續(xù)或脈動(dòng)地從縫內(nèi)被吹走。對(duì)許多機(jī)電制造行業(yè)來說，由于微機(jī)程序控制的現(xiàn)代激光切割系統(tǒng)能方便切割不同形狀與尺寸的工件，它往往比沖切、模壓工藝更被優(yōu)先選用。

在金屬材料加工過程中，需要根據(jù)要求將材料加工成不同尺寸的產(chǎn)品。在加工過程中，這些產(chǎn)品通常需要通過切割過程來完成操作。切割過程方法對(duì)于確定材料是否可以投入使用更為重要。許多加工業(yè)開始關(guān)注設(shè)備的應(yīng)用。

在材料加工過程中，事實(shí)上，切割操作非常常見，也是許多加工生產(chǎn)領(lǐng)域的常見工藝，但材料加工過程中工藝方法的選擇也很重要，雖然一些工藝方法也可以達(dá)到生產(chǎn)目的，但由于技術(shù)。技術(shù)和其他問題不能得到保證。證明加工精度或材料加工質(zhì)量。現(xiàn)在許多加工生產(chǎn)單位將選擇設(shè)備投入生產(chǎn)，激光切割技術(shù)。技術(shù)可以使材料切割加工更加簡(jiǎn)單和靈活，但為了提高生產(chǎn)質(zhì)量，也需要了解一些加工技能。精密激光打孔機(jī)是利用功率密度為l07-109W/cm2的高能激光束對(duì)材料進(jìn)行瞬時(shí)作用,作用時(shí)間只有10－3-10－5s,因此激光打孔速度非?？臁?p>

激光切割的主要特點(diǎn)是什么？

激光束聚焦在一個(gè)非常小的光點(diǎn)上，使焦點(diǎn)達(dá)到一個(gè)非常高的功率密度。此時(shí)，光束輸入的熱量遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過材料反射、傳導(dǎo)或擴(kuò)散的部分，材料迅速加熱到蒸發(fā)的程度，蒸發(fā)形成孔。隨著光束和材料的相對(duì)線性運(yùn)動(dòng)，孔連續(xù)形成一個(gè)非常窄的切割縫。切割邊緣的熱影響很小，基本上沒有工件變形。熔化切割一般使用惰性氣體，如果代之以氧氣或其它活性氣體，材料在激光束的照射下被點(diǎn)燃，與氧氣發(fā)生激烈的化學(xué)反應(yīng)而產(chǎn)生另一熱源，稱為氧化熔化切割。

在切割過程中，還添加了適合切割材料的蒸汽。在切割鋼時(shí)，氧氣被用作蒸汽和熔融金屬之間的放熱化學(xué)反應(yīng)氧化材料，同時(shí)有助于吹走切割縫中的熔渣。用壓縮空氣、棉花、紙張等yi燃材料切割聚丙xi塑料。進(jìn)入噴嘴的蒸汽也可以冷卻聚焦透鏡，防止灰塵進(jìn)入透鏡座椅，污染透鏡，導(dǎo)致透鏡過熱。當(dāng)入射的激光束功率密度超過某一值后，光束照射點(diǎn)處材料內(nèi)部開始蒸發(fā)，形成孔洞。