濟南中昌干燥設備有限公司坐落在擁有兩千多年建城歷史的美麗泉城濟南，傍臨濟南高新技術產業開發區管會。中昌公司擁有杰出的行業隊伍和二十年的造粒干燥節能環保工程實踐經驗，骨干人員均來自科研單位以及生產現場。公司依靠突出的技術力里和豐富的實踐經驗，根據物料特性和工藝要求為用戶量身定做提供系統解決方案，從技術咨詢、來料試驗、設計、制造、安裝、調試到售后服務提供交鑰匙工程。

氯化鈣烘干機的物料投放方式多樣化，可選用輸送機或者溜管等不同的輸送形式進行輸送。其物料輸送穩定，不會出現斷料堵料現象。

裝備有高耐高溫性能的耐火磚，其耐火性能好，對筒體起到很好的保護作用，同時保溫性。

各運行部件如托輪、電機、以及傳動部件等運行穩定，配置質量高，可以更好的應用于不同數量的氯化鈣生產中，抗壓能力極強。

烘干的溫度好，脫水性更好，可滿足不同程度的氯化鈣使用，其整體的使用更為靈活方便，數量上更優保證。

筒體內部的氣流運行穩定，風速調控合理且靈活，可實現不同溫度的氯化鈣干燥，同時干燥。

氯化鈣干燥機原理：

熱空氣由入口管以適宜的噴動速度從干燥機底部進入攪拌粉碎干燥室，對物料產生強烈的剪切、吹浮、旋轉作用，于是物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被除數微粒化，強化了傳質傳熱。在干燥機底部，較大較濕的顆粒團在攪拌器的作用下被機械破碎，濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉氣流夾帶上升，在上升過程中進一步干燥。由于氣固兩相作旋轉流動，固相慣性大于氣相，固氣兩相間的相對速度較大，強化兩相間的傳質傳熱，所以該機生產強度高。?氯化鈣干燥機特點：

●?多種加料裝置供選擇，加料連續穩定，過程中間不會產生架橋現象。?●?干燥機底部設置特殊的冷卻裝置，避免了物料在底部高溫區產生變質現象。?●?特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置，有效延長傳動部分的使用壽命。?●?特殊的分風裝置，降低了設備阻力，并有效提供了干燥器的處理風量。?●?干燥室裝有分級環及旋流片，物料細度和終水份可調。（如碳酸鈣終水份可調節器至≤0.1%）

●?相對其它干燥方法而言，可有效增加物料比重。

●?干燥室內周向氣速高，物料停留時間短，有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質現象，達到、快速、小設備、大生產。

氯化鈣流化床干燥機工作原理:.

振動流化床干燥機是由振動電機產生激振力使機器振動,物料在這給定方向的激振力的作用下跳躍前進,同時床底輸入熱風使物料于流化狀態,物料顆粒與熱風充分接觸,進行劇烈的傳熱傳質過程,此時熱效率*。上腔處于微負壓狀態 ,濕空氣由引風機引出,干料由排

料口排出,從而達到理想的干燥效果。若床底送入冷風或濕空氣可達到冷卻、增濕作用。

氯化鈣流化床干燥機特點:

1、物體受熱均勻,熱交換充分,干燥強度高,比普通干燥機節能30%-50% ;

2、振動源是采用振動電機驅動,運轉平衡、維修方便、噪音低、壽命長;

3、流態化均勻,無死空隙和吹穿現象,可以獲得均勻的干燥、冷卻、增濕的制品;

4、可調性好,適應面寬,料層厚度和在機內移動速度以及全振幅變更均可實現無級調節;

5、對物料表面損傷小,可用于易碎物料的干燥,物料顆粒不規則時亦不影響工作效果;

6、采用全封閉式的結構,有效地防止了物料與外界空=氣的,作業環境清潔;

7、振動有助于物料分散,如選擇臺適振動參數,對普通流化床易團聚或產生溝流的物料可順利流化干燥;

8、由于無激烈的返混,氣流速度較之普通流化床也較低,對物料粒子損傷小。在干燥過程中要求不破壞晶形,或對粒子表面光度有要求

的物料為合適。

氯化鈣造粒機 配方研發造粒機 從化造粒機 小知識：EVA特性與用途

乙烯：共聚物（也稱為乙烯-乙烯共聚物）是由乙烯（E）和乙烯（VA）共聚而制得，英文名稱為：Ethylene　Vinyl Acetate，簡稱為EVA、E/VAC。

聚合方法用高壓本體聚合（塑料用）、溶液聚合（PVC加工助劑）、乳液聚合（粘合劑）、懸浮聚合。乙烯（VA）含量高于30%的采用乳液聚合，乙烯含量低的就用高壓本體聚合。

特性EVA樹脂的特點是具有良好的柔軟性，橡膠般的彈性，在-50℃下仍能夠具有較好的可撓性，透明性和表面光澤性好，化學穩定性良好，抗老化和耐臭氧強度好，無毒性。與填料的摻混性好，著色和成型加工性好。

EVA樹脂用途用途很廣，一般情況下，乙烯含量在5%以下的EVA，其主要產品是薄膜、電線電纜、LDPE改性劑、膠粘劑等；乙烯含量在5%~10%的EVA產品為彈性薄膜等；乙烯含量在20-28%的EVA，主要用于熱熔粘合劑和涂層制品；乙烯含量在5%-45%，主要產品為薄膜（包括農用薄膜）和片材，注塑、模塑制品，發泡制品，熱熔粘合劑等。