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四面刨加工精度問(wèn)題
四面刨的加工提高了工件必須的平直度和表面光潔度,為后續(xù)工序保證加工精度提供了必要條件。四面刨加工一次完成,減少了工件裝夾定位的次數(shù),從而減少了由定位誤差而引起的加工精度誤差。由于四面刨采用機(jī)械連續(xù)強(qiáng)制壓緊進(jìn)給,工件切削加工過(guò)程中,很少產(chǎn)生跳動(dòng)和位移,在機(jī)床結(jié)構(gòu)方面也為提高加工精度提供了有利的保障。進(jìn)給速度可以根據(jù)被加工木材的材質(zhì)和切削量的大小做多檔調(diào)節(jié)或無(wú)級(jí)調(diào)速,從一定程度上減少了由于切削用量過(guò)大而引起的加工質(zhì)量缺陷.











根據(jù)被加工工件要求的截面形狀,確定刀軸的數(shù)目。四面刨刀軸的數(shù)量決定了機(jī)床的加工能力,主要決定了機(jī)床可加工工件的截面形狀。一般情況下,規(guī)則截面形狀的工件用四刀軸四面刨加工即可以滿足要求。
一個(gè)面為型面,另外三個(gè)面為平面工件可用五刀軸四面刨加工,其中后一個(gè)刀軸蕞好為可旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)的刀軸。復(fù)雜截面形狀工件的加工,如包括了開(kāi)樺槽、樺頭和兩個(gè)平面,或裝飾裝修用的線條型面,要求用七刀軸或八刀軸四面刨加工。


