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公司基本資料信息
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配料皮帶秤
1.1.1:皮帶秤的環境要求
⑴皮帶秤稱安裝時應遠離風力、雨天、暴曬的環境
⑵皮帶秤稱安裝時應遠離有震動源、腐蝕性氣體、強磁場及大型電機設備干擾的場所
1.1.2皮帶固定要求⑴皮帶秤在安裝時要求不得與主皮帶發生任何關系。
⑵在安裝時皮帶秤應采用獨立的安裝支架或平臺,安裝支架或平臺必須穩固及水平。
⑶皮帶秤安裝時應保證橫向和縱向水平。
⑷皮帶秤電機必須與皮帶秤主體安裝在同一平臺上,嚴禁驅動電機采用獨立安裝支架,安裝時應確保驅動電機與皮帶秤主動滾筒傳動軸保持
良好的同軸度。
⑸:當皮帶秤采用渦輪渦桿減速機時,在安裝時要求渦桿水平安裝,且在上端。
1.1.2:皮帶秤對供料設備的要求
⑴當采用圓盤給料方式時,在圓盤卸料部應安裝受料器,受料器的出料咀及安裝應等同于拖拉式的下料咀的要求
⑵當采用拖拉式給料時,下料咀要求處料高度可調同時調整高度應滿足對料流的堆積要求。同時出料咀出料面應做成沿料流方向的斜面
形狀以便于大塊物料的排除。
⑶當采用拖拉式給料時,出料咀上部應設計安裝閘板閥,以便于皮帶秤的檢修和調試。為保證皮帶稱計量運行的穩定性和精度,要求該閘板
閥采用對開雙閘板,閘板嚙合線于皮帶稱輸料方向一致。閘板的開度不小于出料咀有效出料截面。
⑷料倉上端入料口應設置分料柵板或柵格,其單位下料口徑不大于出料設備工作流量下的出料咀出料高度,以免發生料塊阻塞下料
咀。
⑸當設備工作環境溫度長期處于冰點以下時,如果物料含水率足以使物料成塊狀時,應該在料倉上采用取加熱措施
自動定量包裝秤的原理附近的省內皮帶秤廠家自動定量包裝秤結構原理圖
上面是雙斗定量包裝秤的結構圖,也算是工作原理圖吧,理解上圖,就弄明白自動定量包裝秤自動定量的原理了。
圖上部是儲料斗,上面有上料位和下料位兩個感應器,用來感應儲料斗內物料用以控制上料機啟停。
儲料斗下面有投料器,定量就是靠它完成的,整個投料過程分為大投、中投、小投三個階段,在微電腦控制器控制下精準投料到設定重量。
投料器下面,是計量斗,用以承載投料器投下的物料,計量斗就是秤,可以動態顯示內部物料的重量,提供給微電腦控制器重量數據。
所謂雙斗秤,就是指一臺定量包裝秤具有兩個這樣的計量斗,互不干涉,稱重完成有秩序的卸料。雙斗主要是為了提高包裝速度。通常雙斗秤包裝效率是單斗秤的2倍。
計量斗下面就是夾袋裝置,夾袋裝置和卸料流口是一體的。套上包裝袋之后觸碰夾袋開關加緊袋子。電腦得到夾袋開關的信號之后開始對稱重完成的計量斗進行卸料,計量斗重量沒有達到設定重量不會卸料, A,B計量斗同時都完成稱重,會按程序設定優先級先后卸料。密封式定量給料機是濰坊智天工業自控設備有限公司技術人員在消化引進和吸收國外先進技術的基礎上推出的擁有自主知識產權的新一代定量給料機,廣泛應用于建材、冶金、化工等行業的顆粒狀物料定量給料。
一套完整的皮帶秤自動配料控制系統一般由儲料部分、給料系統、稱重系統、混合和輸送系統和中心控制及通信系統組成,配料系統是采用工控機及液晶顯示器,可靠性高, 抗干擾能力強。
自動配料計量設計思路及選型
1、設計思路
自動配料系統是一種在線測量動態計量系統,集輸送、計量、配料、定量等功能于一體,在各種生產線上得到廣泛應用。自動配料控制系統,可改善勞動條件、提高產品質量和生產效率。
計量配料系統可以根據現場工藝要求,把所需料以及所需輔料重量設定好,在自動配料時,根據操作人員所選配方自動完成配料及卸料過程。
在普通報表中選擇所要查詢的信息,修改日期,就可以瀏覽到各料的配料情況,如需打印連接打印機即可。
2、控制系統配件選型
此系統稱重傳感器選擇梅特勒-托利多,物料計可選物位帝,PLC可用西門子系列。
3、配料控制系統技術特點
稱料根據提前設定好的配方自動下料,實際下料誤差在下次下料時自動修正,稱料結束后,卸料時根據時間設定前期混料,避免在混料料倉混合不均勻影響爐況。
維護與保養
密封式定量給料機能在惡劣的環境下運行,并不意味著不用維護和保養,對它進行必要的維護保養,可使其長期穩定的工作在佳狀態,延長使用壽命。
1、及時清理輸送皮帶內外的雜物,保持皮帶的設備及環境衛生,對延長皮帶的使用壽命,保證計量精度是十分必要的。
2、經常檢查秤重傳感器與荷重螺栓是否接觸良好有無粉塵和雜物。
3、長期停用時,應旋動傳感器保護螺栓,獎稱重架提起,防止非正常壓力作用于傳感器上,損壞傳感器。
4、長期停用時,應將料斗水平閘板關閉,以避免皮帶局期受壓變型。
5、半年更換一次減速機齒輪油。
6、每年清洗更換一次滾筒、托輥的軸承潤滑油脂。
7、定期清掃電控柜的粉塵,保持電控柜的環境衛生。
8、出現皮帶跑偏要查清原因,是否皮帶內環有塊狀物料或自動張緊裝置失效或其它原因并及時處理。
9、更換皮帶:
需要更換皮帶時,按如下步驟進行
9-1、 拆下卸料罩。
9-2、 拆下兩側的擋料裝置。
9-3、 拆下驅動裝置對面的砝碼托架。
9-4、 用兩跟軟繩將犁型清掃器吊在兩側機架上。
9-5、 松動張緊機構螺母,使從動滾筒的軸承座向環形皮帶內側移動,拆下該側的張緊裝置。
9-6、 拆下卸料朝下方的皮帶清掃器。
9-7、 拆下相應側的秤體支架,使秤體呈懸臂狀態。
9-8、 將舊皮帶從相應側抽出卸下。
9-9、 將新皮帶從相應側套入裝好。
9-10、 按上述9.7—9.1、順序原位置要求裝好。
9-11、 調整張緊裝置,拉緊皮帶。
9-12、 擋料裝置的下沿與皮帶表面間距1—2mm。
9-13、 皮帶清掃器的端面與皮帶表面間距0.5mm。.
9-14 檢查各部件是否完全處于完好狀態。
每個班對計算機過濾網清灰一次。
每次檢修時檢查cpu風扇,并對計算機內部清灰一次。