故障的診斷原則 在故障檢測過程中，應充分利用數控系統的自診斷功能，如系統的開機診斷，運行診斷，PLC的監控功能。同時在檢測故障過程中還應掌握以下原則： ⑴先外部后內部。數控機床的檢修要求維修人員掌握先外部后內部的原則，即當數控機床發生故障后，維修人員應先用望、聽、聞等方法，由外向內逐一進行檢查。 ⑵先機械后電氣。先機械后電氣就是在數控機床的維修中，首先檢查機械部分是否正常，行程開關是否靈活，氣動液壓部分是否正常等。在故障檢修之前，首先注意排除機械的故障。這主要有兩個原因，一是中國的產業政策要求加大國產機床（中國制造商、合資企業）的運用，對進口高科技投資品實行優惠關稅，提高自有技術能力。 ⑶先靜后動。維修人員本身要做到先靜后動，不可盲目動手，應先詢問機床操作人員故障發生的過程及狀態。

電氣部分： 1. 檢查各電氣元件的緊固螺釘是否松動，有無明顯焦灼痕跡 2. 檢查各斷路器動作是否可靠，斷路器脫扣器是否靈敏，各接觸器動作是否可靠，接觸器觸頭是否需要更換 3. 檢查各限位開關是否可靠，有無卡滯現象 4. 檢查各電氣元件接線絕緣狀況，絕緣電阻不得低于0.5千歐 5. 檢查各電機有無發熱現象，檢測各電機絕緣電阻不得低于0.5千歐 6. 檢測機檢查各指示燈，照明燈是否良好 7. 床本身接地電阻，不的大雨4歐以上 8. 檢查光柵讀數頭是否準確可靠，是否需要調整 9. 檢查各磁鐵、各離合器線圈是否良好。檢測線圈阻值是否達到額定值。有一項可靠調查，目前經濟型數控車床是歡迎的被采購對象，對此的立式車床廠家有專門的分析：1、也就是說經濟型數控車床是經過改造升級的車床，改造費用通常一年左右就可以收回。

數控機床的維修的特點 數控機床與傳統機床的維修不同，它是集數控系統、可編程控制器、伺服系統加精密機械等多項高新技術融合于一體的機電一體化產品。數控機床的維修應遵循以下幾點：首先，要熟悉數控系統、位置檢測與伺服驅動和輔助控制的工作原理、特點及常見故障的處理。其次，要懂得充分利用NC、PLC提供的故障信息來查找故障。機床工業是國家工業系統中一個重要的工業分支，是航天、汽車、道路、橋梁、化工等不同行業有力的支撐和保障。做到具體問題具體分析，才能確定故障的準確處理。

銑床維修機械

1、精雕機滾珠絲桿螺母副的維護

銑床維修定期檢查、調整絲桿螺母副的軸向間隙（指絲桿和螺母在無相對轉動時, 兩者之間的軸向竄動量），保證反向傳動精度和軸向精度。定期檢查絲桿與床身的連接是否有松動，絲桿防護裝置有損壞要及時更換，以防灰塵或切屑進入。

2、精雕機主傳動鏈的維護

銑床維修定期調整主軸驅動帶的松緊程度，防止因帶打滑造成的丟轉現象。檢查主軸潤滑的恒溫油箱、調節溫度范圍，及時補充油量，并清洗過濾器。主軸的刀具夾緊裝置長時間使用后，會產生間隙，影響刀具的夾緊，需及時調整液壓缸活塞的位移量。