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人造石墨的形態較多,既有粉狀,也有纖維狀和塊狀,而狹義的人造石墨通常為塊狀,使用時需要加工成一定形狀。其可看作是一種多相材料,包括石油焦或瀝青焦等炭質顆粒轉化的石墨相、包覆在顆粒周圍的煤瀝青粘結劑轉化的石墨相、顆粒堆積或煤瀝青粘結劑經熱處理后形成的氣孔等。一般來說,熱處理溫度越高,其石墨化程度也就越高。工業生產的人造石墨,其石墨化程度通常低于90%。
影響石墨加工銑刀磨損的原因是什么?
石墨加工銑刀具有電極消耗小、加工速度快、機械加工性能好、加工精度高、熱變形小、重量輕、表面處理容易、耐高溫、加工溫度高、電極可粘結等優點。
石墨電極材料加工的主要刀具磨損區域為前刀面和后刀面。在前刀面上,刀具與破碎切屑區的沖擊接觸產生沖擊磨粒磨損,沿工具表面滑動的切屑產生滑動摩擦磨損。
石墨電極主要用于電爐煉鋼。電爐煉鋼是利用石墨電極向爐內導入電流,強大的電流在電極下端通過氣體產生電弧放電,利用電弧產生的熱量來進行冶煉。根據電爐容量的大小,配用不同直徑的石墨電極,為使電極連續使用,電極之間靠電極螺紋接頭進行連接。煉鋼用石墨電極約占石墨電極總用量的70~80%。
石墨電極礦熱電爐主要用于生產鐵合金,純硅、黃l磷、冰銅和電石等,其特點是導電電極的下部埋在爐料中,因此除電板和爐料之間的電弧產生熱量外,電流通過爐料時由爐料的電阻也產生熱量。每噸硅需消耗石墨電極150kg左右,每噸黃l磷需消耗石墨電極約40kg。