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提高在單板整個(gè)幅面上涂膠的均勻性,保證涂膠機(jī)零部件的制造及安裝精度,適當(dāng)增大涂膠輥的直徑,根據(jù)膠種不同,涂膠輥包覆的橡膠選用不同的硬度,輥筒表面溝槽采用不同的形狀和尺寸規(guī)格,為適應(yīng)不同厚度的單板,上下涂膠輥的間距要可調(diào),膠層厚度要容易控制和調(diào)節(jié),提高涂膠機(jī)零部件的耐磨和防銹能力,容易到達(dá)拐角和空隙,漆膜厚度均勻,涂料利用率高




傳統(tǒng)的人工點(diǎn)膠貼條一方面,配比不準(zhǔn)確,膠量不均勻,不僅影響美觀,而且無法保證產(chǎn)品合格率,還容易造成膠水的浪費(fèi)。另一方面,人工點(diǎn)膠跟自動(dòng)點(diǎn)膠對(duì)比,速度慢,效率低,產(chǎn)量難以提升。還需要更多勞動(dòng)力,增加了管理成本。正常工作時(shí),一些粘合劑可能會(huì)留在工作臺(tái)表面,這屬于涂膠機(jī)日常維護(hù)的范疇。如果發(fā)現(xiàn)殘留的粘合劑,應(yīng)立即清除,以免影響后續(xù)工作。如果出現(xiàn)灰塵污垢,可以直接用干凈的布去除,維護(hù)工作也不會(huì)白費(fèi),穩(wěn)膠效果。
