預(yù)埋檢測管：

1)樁徑0.6-0.8m應(yīng)埋設(shè)s管;樁徑0.8-2.0m應(yīng)埋設(shè)三根管;樁徑2.0m以上應(yīng)埋設(shè)四根管，根據(jù)赤峰橋具體情況，樁基可埋設(shè)三根管。

2)聲波檢測管宜采用鋼管、塑料管或鋼質(zhì)波紋管，其內(nèi)徑宜為50～60mm。檢測管連接處應(yīng)光滑過渡，管口應(yīng)高出樁頂100mm以上，且各檢測管管口高度應(yīng)一致，管的下端應(yīng)封閉，上端應(yīng)加蓋，管內(nèi)不得有異物，管身不得有破損。

3)檢測管可焊接或捆扎在鋼筋的內(nèi)側(cè)，檢測管之間應(yīng)互相平行。

翅片管的現(xiàn)場檢測

1)現(xiàn)場檢測前測定聲波監(jiān)測儀發(fā)射至接受系統(tǒng)的延遲時間t。并計算聲時修正值。

2)測量時發(fā)射與接收探頭應(yīng)以相同標(biāo)高或保持固定高差同步升降。

3)測量點距為40cm，當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常時再加密到20cm.

4 )選擇適當(dāng)?shù)陌l(fā)射電壓和放大器增益，并再測試過程中保持不變。

5)實時顯示和記錄接收信號的時程曲線。

6)將多根翅片管以兩根為一個檢測剖面進行全組合，分別對多有剖面完成檢測。

7)每組檢測管測試完成后，測試點應(yīng)隨機重復(fù)抽測10%，其聲時相對標(biāo)準(zhǔn)差不應(yīng)大于5%;波幅相對標(biāo)準(zhǔn)差不應(yīng)大于10%。

銅翅片管廠家銅翅片管廠家銅翅片管廠家銅翅片管廠家

翅片管散熱器供熱能力不足的產(chǎn)生原因

① 管內(nèi)熱側(cè)壓力或溫度過低，主要癥狀是冷側(cè)熱風(fēng)溫度已接近熱側(cè)溫度。

② 管內(nèi)熱側(cè)的流量過低，主要癥狀是熱側(cè)進出口溫差較大。

③多臺并聯(lián)運行的翅片管換熱器流量分配不均勻，主要癥狀是每臺熱側(cè)進出口溫度不一致。

④翅片管散熱器換熱性能隨使用時間的延長而換熱性能發(fā)生衰減。

⑤翅片管散熱器安裝調(diào)試時即未達到設(shè)計效果，且管路行程連接正確，保溫措施理想。

翅片管

解決翅片管散熱器換熱能力不足的處理方法

① 條件允許的情況下，提高翅片管散熱器進口的溫度或壓力，需咨詢生產(chǎn)廠家是設(shè)計壓力及允許使用溫度范圍。

② 增加管內(nèi)介質(zhì)流量。

③調(diào)整進出口管口的位置，務(wù)必使每臺翅片管散熱器的形成一致。

④檢查管內(nèi)污垢情況是否嚴(yán)重，1mm污垢的熱阻≈50mm鋼板的熱阻。

檢查翅片是否倒伏或松動，尤其是鋼管鋁纏繞翅片管。及時清理翅片表面的積灰或粉塵。

⑤排除管內(nèi)多余氣體，確保疏水閥正常工作。若非安裝原因，不排除是翅片管散熱器的設(shè)計及制造原因。

銅翅片管廠家銅翅片管廠家銅翅片管廠家銅翅片管廠家

翅片管的優(yōu)點主要是：

(1)傳熱能力強 與光管相比，傳熱面積可增大2～30倍，傳熱系數(shù)可提 高1～2倍；

(2)結(jié)構(gòu)緊湊由于單位體積傳熱面加大，傳熱能力增強，同樣熱負荷 下與光管相比，翅片管換熱器管子少，筒體直徑或高度可減 小，因而結(jié)構(gòu)緊湊且便于布臵；

(3)可以更有效和合理地利用材料 不僅因為結(jié)構(gòu)緊湊使材料用量減少，而且有可能針對傳 熱和工藝要求來靈活選用材料，例如不同材料制成的鑲嵌或 焊接翅片管等；

(4)當(dāng)介質(zhì)被加熱時，與光管相比，同樣熱負荷下的翅片管 管壁溫度有所降低，這對減輕金屬面的高溫腐蝕和超溫破壞 是有利的。青銅還有一個反常的特性——“熱縮冷脹”，用來鑄造塑像，冷卻后膨脹，可以使眉目更清楚。 不管介質(zhì)是被加熱或冷卻，傳熱溫差都比光管時小，這 對減輕管外表面結(jié)垢是有利的。結(jié)垢減輕的另一重要原因是 翅片管不會象光管那樣沿圓周或軸向結(jié)成均勻的整體垢層， 沿翅片和管子表面結(jié)成的垢片在脹縮的作用下，會在翅片根 處斷裂，促使硬垢自行脫落；

(5)對于相變換熱，可使換熱系數(shù)或臨界熱流密度。 翅片管的主要缺點是造價高和流阻大。例如空冷器的翅 片管由于工藝復(fù)雜，其造價達設(shè)備費用的50一60％；阻力大， 導(dǎo)致動力消耗大。但是進入5月份后，翅片管市場陰跌幅度逐漸收窄，且市場價格在資本市場的帶動下也出現(xiàn)反復(fù)拉升，翅片管市場在膠著局面下也在漸尋利好拖曳，因此，對于后期翅片管市場而言，疲軟局面下不改小階段反彈。但如造型得當(dāng)，可使動力消耗減少，與傳 熱加強的得益相比合算就行。 翅片管的應(yīng)用徑向翅片管表面積擴展程度大于縱向翅片管，工業(yè)上 利用廣泛。前已闡明，強化對流換熱的措施加在換熱能力較 弱的一側(cè)，方能有效地提高傳熱系數(shù)K，因此，翅片管的翅 片一般應(yīng)加在換熱系數(shù)較小的一側(cè)方為合理。α值相差3倍以 上者效果更加顯著。例如空冷器，故翅片多設(shè)在氣側(cè)，以彌 側(cè)α值低的缺陷，當(dāng)兩側(cè)α值相近時，則適宜于內(nèi)外加切 片或外翅管內(nèi)加麻花鐵、螺旋線擾流器。 一般情況，兩邊換熱系數(shù)相差很大時才采用高翅片，低 翅內(nèi)螺紋管對于防止管內(nèi)的傳熱危機甚為有效；鑒于翅片管 的優(yōu)良防結(jié)垢能力，故對有嚴(yán)重污垢工況的重沸器等換熱設(shè) 備有利。

銅翅片管廠家銅翅片管廠家銅翅片管廠家銅翅片管廠家

在翅片管加工是否翅片越多越好呢？

在很多人的心中，總感覺在翅片管加工當(dāng)中，將翅片管的翅片加的越多就越好，然而真的是這樣嗎？其實并不是這樣的，不是說翅片管的翅片越多越好，也不是說翅片管的翅片越高越好，再人眼中，他們有著不一樣的見解。

在生活當(dāng)中，如果要是能夠大量的增加翅片管的翅片的高度的話，那么，就能夠大大的降低翅片管的工作效率，這是因為在生活當(dāng)中，要是翅片的傳熱面積增加一倍的話，但是實際的換熱倍數(shù)不能增加，這樣的話，就會讓翅片管的翅片的經(jīng)濟性下降了。當(dāng)然還要告訴大家的是，如果翅片管的翅片密度太高的話，那么，就很容易積灰，這樣的話，在清理灰塵的時候也不是那么容易，所以不要貪心喲！這類翅片管無接觸熱阻、強度高、耐熱震和機械振動，傳熱、機械及熱膨脹性能都較好，但是制造成本高適用于翅化比小于5的低翅片管。