冷拔圓鋼是一種新型高技術節能產品。沉淀硬化不銹鋼強度高，不過需要熱處理得到高強度，再就是雙向不銹鋼強度高。近年來，采用本項技術生產的冷拔圓鋼已廣泛地應用于國內液壓、氣動缸，煤炭井下支架（支柱），石油泵管，千斤頂等制造領域。冷拔冷拔圓鋼的推廣應用對節約鋼材，提高加工工效，節約能源，減少液壓缸、氣缸加工設備投資有重要意義。

冷拔鋼的效果分析。

1.次冷拉效果：

取一鋼筋對其施加拉應力冷拉，鋼筋會發生變形(并作應力——應變圖)。工業產生出來的產品，每一個都會出現零件疲勞等負荷，在金屬靜載荷作用下的機械性能疲勞更加大，但是它的抗沖擊韌性是非常的好，沖擊載荷時抵抗能力越發的強，使其金屬材料的強度更強的性能。隨著拉應力增加，鋼筋內部承受的拉應力逐漸增大。當鋼筋內部產生的拉應力超過鋼筋具有的屈服點A，而達到C后，停止冷拉，卸去荷載。此時可以看到，鋼筋已產生塑性變形，在卸荷過程中，應力——應變圖有一個變化，直線O1C比直線OA要緩。

2.第2次冷拉效果：

重新施加拉應力，將鋼筋拉伸到破壞，應力——應變圖出現新的變化，新的屈服點在C點附近，明顯高于原來的屈服點A。這個變化說明，鋼筋的塑性發生了變化，塑性小了，硬度大了，鋼筋的強度得到提高，這一現象叫“變形硬化”。

冷拔鋼管是鋼管的一種，熱軋鋼管用連鑄板坯或初軋板坯作原料，經步進式加熱爐加熱，然后在進行高壓水除鱗進入粗軋機，把粗軋料切頭、尾、再進入精軋機，實施計算機 控制軋制，終軋后即經過層流冷卻和卷取機卷取、成為直發卷。

冷拉率測定控制要求：

以冷拉率控制鋼筋冷拉時，控制值要由試驗確定。2、冷拔方鋼在網骨架的約束下，它的熱膨脹性大大改善，低于任何一種常用的塑料管材。試驗測定時要求：同爐同批的測定試件，不能少于4個，每個試件都要按規范規定的冷拉應力測定相應的冷拉率，并取試件的平均值作為該爐該批鋼筋的實際冷拉率。如果鋼筋強度偏高，，平均的冷拉率低于1%時，在鋼筋冷拉時，仍要按1%的冷拉率控制。

冷拔鋼管是鋼管的一種，熱軋鋼管用連鑄板坯或初軋板坯作原料，經步進式加熱爐加熱，然后在進行高壓水除鱗進入粗軋機，把粗軋料切頭、尾、再進入精軋機，實施計算機 控制軋制，終軋后即經過層流冷卻和卷取機卷取、成為直發卷。

冷拔扁鋼的品質影響著實際的使用標準，在通過各方面的驗證后，可以說有雄厚實力的生產廠家，才能制造出性能優良的扁鋼產品，這不但是企業的一個標準，還是企業發展的一種動力。壁厚不均原因是管料的壁厚不均勻，拔制時拔制線和鋼管的軸線不是一致的，解決方法是使管料壁厚變得均勻，調整機器，使得拔制線和鋼管的軸線相一致。能體現出產品終價值，還是企業的管理方式，以先進可靠的科學化管理，才能打造出品質優xiu的產品。

冷拔扁鋼的鋼液結晶過程決定著鋼錠或鑄件的結晶組織及物理、化學不均勻性，從而影響到鋼的機械、物理和化學性能。控制冷拔扁鋼的結晶過程是提高鋼的質量和性能的重要手段之一。

鋼液不是純金屬，而是以Fe為基的含有一定量C、Si、Mn及其他一些元素的多元合金。因此，它的結晶過程不是在某一固定的溫度(熔點)進行，而是在一定的溫度范圍內完成的。

冷拔扁鋼和熱軋鋼區別：冷拔扁鋼就是經過冷軋生產的鋼。冷拔圓鋼特性安全衛生1、供貨狀態：正火、退火、高溫回火，冷拔圓鋼或不熱處理狀態檢驗結果2、化學成分(質量分數%)：C0。冷拔是在室溫條件下將鋼板進一步軋薄至為目標厚度的鋼板。和熱軋鋼板比較，冷拔扁鋼板厚度更加精que，而且表面光滑、漂亮，同時還具有各種優越的機械性能，特別是加工性能方面。冷拔扁鋼和熱軋鋼區別不在冶煉過程，而是在于軋鋼溫度，或者說軋鋼終止溫度。終軋溫度低于鋼材再結晶溫度的就成為冷拔扁鋼。熱軋鋼容易軋制，軋鋼，但是熱軋條件下鋼材氧化，產品表面是黑灰暗淡的。