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三、石墨增碳劑的加入時間
石墨增碳劑的加入時間若過早,容易使其附著在爐底附近,而且附著爐壁的增碳劑又不易被熔入鐵液。與之相反,加入時間過遲,則失去了增碳的時機(jī),造成熔煉、升溫時間的遲緩。這不僅延遲了化學(xué)成分分析和調(diào)整的時間,也有可能帶來由于過度升溫而造成的危害。因此,增碳劑還是在加入金屬爐料的過程中一點(diǎn)一點(diǎn)地加入為好。
二、效益影響:石墨增碳劑為您降低成本,提高產(chǎn)品質(zhì)量。
⑴原材料可增加廢鋼用量,減少生鐵用量或不用生鐵,有效避免生鐵的遺傳性對鑄件的影響。
⑵含硫低,,有效節(jié)約硫在球化和孕育過程中對合金的不利影響,節(jié)省合金費(fèi)用。
⑶由于熔點(diǎn)低,吸收快,不反渣,可以有效保護(hù)和延長爐齡,減少爐襯消耗
⑷化學(xué)成分純凈:高碳、低硫、微氮,有害雜質(zhì)少
⑸物理形態(tài):外觀潔凈、無雜質(zhì),多孔隙結(jié)構(gòu),吸收速度快,吸收率高
⑹微觀形態(tài):晶體度質(zhì)量優(yōu),有效提升鑄件鑄鐵牌號和性能
⑺產(chǎn)品性質(zhì)穩(wěn)定:增碳效果穩(wěn)定,吸收效果好,提溫效果大,不返渣
⑻ 廣泛應(yīng)用于精密鑄造行業(yè),特別是用于球磨鑄鐵及灰鐵的生產(chǎn),品質(zhì)穩(wěn)定,具有吸收速度快、吸收率高的特點(diǎn),并具的孕育效果,可大限度地降低企業(yè)生產(chǎn)成本
(降低增碳劑用量、能耗、孕育劑用量、球化劑用量、爐襯消耗、缺陷率、出爐周期、夾渣風(fēng)險、白口)。