要想從事冷拔六角鋼生產，必須要進行嚴格的檢驗，國內的冷拔六角鋼生產企業對于冷拔六角鋼企業的合作方式非常了解，必須要保持冷拔六角鋼的清潔我們知道，如果表面粗糙度越低，表面越光滑，異物越難吸附，遮掩局部腐蝕的幾率越低。

冷拔方鋼中冷拔速度控制：

要使鋼筋充分變形，就要適當控制冷拉速度，一般以0.5~1.0為宜。同時要求，冷拉到規定的應力和冷拉率以后，隨即停拉2~3以后，再放松鋼筋，結束冷拉，以給鋼筋充分變形的時間。

鋼管冷拔機對鋼管的壁厚是有一定的要求的，其內壁必須要均勻，管的內外千萬不能有缺陷出現，設備的配置的外表需要及時拋光，產品的內孔出現缺陷需要及時的清理，設備中的鋼管在生產時增加熱軋毛管酸洗復檢工序，在進行加工時需要保證毛管的外表沒有裂紋以及折疊的情況出現。和熱軋鋼板比較，冷拔扁鋼板厚度更加精que，而且表面光滑、漂亮，同時還具有各種優越的機械性能，特別是加工性能方面。

冷拔機的工作原理

首先將芯桿穿入管子內孔中，然后裝上芯頭，再將已穿上芯頭的鋼管前端推出拔模座。啟動預緊氣缸，使板牙夾緊鋼管，拔制小車處于起始位置，主油缸起動開始拔制。拔制結束的同時，預緊氣缸動作，板牙松開鋼管叉頭推動拔制后的成品管子脫離車體的同時滑塊向相反方向運動，使塞頭迅速退出管子，以便順利下料。其種類很多，按不同方式有不同型式的鋼筋冷拔機，詳見如下：1）按結構型式分有水箱式鋼筋冷拔機、滑輪式鋼筋冷拔機、雙卷筒式鋼筋冷拔機、活套式鋼筋冷拔機、直線式鋼筋冷拔機、單次式鋼筋冷拔機。

鋼管冷拔機上所使用的鋼管表面的光潔度也是有很大要求的，尺寸以及精度需要達到一定的值，鋼管的硬度要不能低于HRC70以上，設備要求在拉拔的過程中千萬不能出現模具粘剛以及頂頭的情況發生，鋼管在生產的過程中退火的工序是非常重要的，因為它可以影響鋼管的質量。冷拔機在拔管時，需要有效的夾住其管頭牽引鋼管的拔制小車是由鏈以及鏈條的系統傳動的拔管機，這樣就會出現其共同的缺點就是冷拔震動。

冷拔鋼的應用領域：

1、工程液壓機械:如液壓汽車吊、挖掘機、推土機、叉車等.

2、煤礦井下液壓支架:目前全國生產井下液壓支架的企業有48家,冷拔鋼的總需求量約為120萬米。

3、水電站閘門啟閉機、模板機,特別是長江三峽工程在今后十年的需求很大.