這么多年來，中國的電子商務行業持續發展壯大。此外，各種紙箱包裝的應用需求也迅速增加。隨著這種逐漸明顯的發展趨勢，紙箱包裝產品的市場銷售和經營規模得到了進一步的發展和擴大。在這種情況的危害下，近年來包裝木箱的銷量也大幅增長。很多客戶都知道，購買包裝木箱首先要看的是印刷質量，這是區分產品質量的一個基本標準。如果出現印刷問題，整體質量可能會受到嚴重威脅。因此，今天，包裝盒制造商將告訴大家紙箱包裝和印刷中必須考慮的幾個要素。印刷類型。在紙箱設計的情況下，首先要考慮產品選擇哪種印刷類型。由于不同的印刷類型在加工特性上都有所不同，有各自的設計規定，所以在設計時必須進行匹配考慮。2.原材料的選擇由于印刷原料的種類不同，其適印性也大不相同，甚至完全不同，其具體的主要性能和對產品的實際效果也不同。所以在采用的情況下，一方面要考慮原材料的種類，另一方面要充分考慮原材料的規格型號。3.印刷排版設計。選擇紙箱印刷的版面方案也很關鍵，在版面設計中要注意打印紙的朝向。因此，為了滿足不同客戶的要求，在拼聯的版面設計中，有必要充分考慮打印紙的橫向和縱向線

個問題是原紙問題包裝和印刷行業經常使用各種印刷紙，瓦楞紙板常用的原紙品種有：紙板、線板、牛皮紙板、茶紙板、白紙板和單面涂布白紙板。由于每種原紙的材料和工藝不同，這些原紙的物理和化學指標、表面性能和印刷適性都有很大差異。第二個問題是原紙表面粗糙度不同造成的問題在表面粗糙、結構松散的原紙上印刷時，油墨具有性和快速干燥，但在表面光滑度高、纖維致密、堅韌的紙張上印刷時油墨干燥速度慢。因此，應增加粗糙紙張上的墨水量，減少光滑紙張上的墨量。油墨在未施膠的紙張上干燥較快，在施膠的紙上干燥較慢，但打印圖案的再現性較好。例如，由于涂布白板紙的油墨吸收率低于紙板紙和茶板紙，因此油墨干燥緩慢，平滑度高于紙板紙、壁板紙和茶板紙，在其上打印小點的分辨率也較高。高，其圖案的再現性優于壁板、箱板和茶板。第三，原紙吸收差異的問題。由于造紙原料的不同，原紙的施膠、壓延和涂布不同，能量吸收也不同。例如，在單面涂布白紙板和卡夫卡上套印時，由于吸收性能低，油墨干燥速度慢，因此有必要降低正面油墨的濃度，增加背面套印油墨的粘度。線條、文本和小圖案以種顏色打印，整頁以后一種顏色打印以提高套印效果。此外，深色印在正面，淺色印在背面，這可以掩蓋套印錯誤。因為深色的覆蓋率強，有利于套印標準，而淺色的覆蓋率弱，印刷后不易觀察到運行規律的現象。

瓦楞紙箱是由面巾紙、里紙、芯紙和生產加工成波形瓦楞的瓦楞紙板根據黏合而成。依據商品包裝的要求，瓦楞紙板能夠生產加工成單層瓦楞紙板、三層瓦楞紙板、五層、七層、十一層等瓦楞紙板。不一樣波浪紋樣子的瓦楞紙，粘接成的瓦楞紙板的作用也各有不同。即便應用一樣品質的面巾紙和里紙，因為楞形的差別，組成的瓦楞紙板的特性也是有一定差別。國際性上通用性的瓦楞紙楞形分成四種，他們分別是A型楞、C型楞、B型楞和E型楞。他們的性能指標和規定見表一。A型楞做成的瓦楞紙板具備不錯的緩存性，頗具一定的延展性，C型楞較A型楞次之。但挺度和耐沖擊性好于A型楞；B型楞排序密度大，做成的瓦楞紙板表層整平，承工作壓力高，適合包裝印刷；E型楞因為薄而密，更展現了它的剛抗壓強度。海運集裝箱和非海運集裝箱的差別關鍵取決于直徑，而且與瓦楞紙種類息息相關。下邊將根據下表詳盡列舉出紙箱內徑規格型號、制造規格型號、直徑規格型號中間的關聯：瓦楞紙箱瓦楞紙箱制造規格的量法紙箱的制造規格為制箱時的開料規格。制造規格以進行的箱坯上的壓線為衡量的標準。分塊機上的壓印輥在壓線部位上壓出來的是一條溝，壓線是這一條管溝的軸線。兩根壓線的間距便是制造規格。將制造尺寸轉換為內、直徑規格能夠根據表2速學，但他們也各自有自身的測量法。瓦楞紙箱在制造全過程中有人下單拼和雙拼別墅之分測算紙箱投影面積時務必充分考慮制造全過程中回絲的耗損，回絲的規格根據硬紙板疊加層數明確，一般為20~40mm。為了更好地有利于具體工作上的測算，統一采用加“8”加“4”的標準，將要橫著方位上連接頭和回絲的總數列入8cm，豎向方位上回絲綜合列入4cm。