無心磨床磨削液

無心磨床磨削液，借鑒國外同類先進產(chǎn)品，使用1新配方配制而成。冷卻性能好，抗硬水性能佳，使用壽命長。適用于不銹鋼、銅鋁合金、合金鋼等有色金屬和黑色金屬材料的平面磨、無心磨、外圓磨等金屬磨削加工，能有效提高金屬工件表面的光潔度。

一、無心磨床磨削液參數(shù)：

產(chǎn)品名稱無心磨床磨削液

品牌 美科切削液

物理狀態(tài) 液態(tài)

外觀顏色透明無色（原液）透明無色（1：:20稀釋后）

與水形容性互溶

推薦使用濃度3%-5%

P h值8.5-9.5

包裝18L（塑料桶）200L（大鐵桶）

二、無心磨床磨削液相關(guān)推薦：

MB125通用全合成磨削液MB125通用全合成磨削液，黑色金屬、有色金屬的通用型產(chǎn)品，的清洗性能、沉降性能、潤滑冷卻性能，提高工件表面光潔度，使用壽命長。 三、無心磨床磨削液知識分享：

金屬加工液油霧的危害

目前潤滑油市場魚龍混雜，很多達不到使用標準的潤滑油、金屬加工液、潤滑脂都大量流入市場，我們經(jīng)常接到客戶電話說他們使用的金屬切削液產(chǎn)生大量油霧，想要更換使用產(chǎn)品，為什么金屬切削液在使用過程中會產(chǎn)生大量油霧，這些油霧對設備和操作工人又會造成什么影響，本文主要介紹金屬切削液油霧產(chǎn)生的原因和危害。2、每顆磨粒切去切屑厚度很薄，一般只有幾微米，因此加工表面可以獲得很高的精度和很低的表面粗糙度。希望給廣大客戶選購切削液時提供依據(jù)。

我國主要以砂紙、砂帶、PVA砂輪甚至研磨膏來進行加工外圓精磨或精拋加工。工作物可能相對於砂輪而振動時，要用一個或更多的扶架，當然，細長的工作物的振動傾向大於粗短的工作物。砂紙、研密膏需要熟練的技術(shù)工人進行操縱，而且效率很低，砂帶、PVA砂輪固然在大面積加工時，但由于工具本身和機械的局限性，超精密研磨效果不是十分理想。目前，國外如美國、日本研制成功研磨薄膜的精密研磨系統(tǒng)，使加工產(chǎn)品拋光效果更加精細一致。

美國3M公司精密研磨系統(tǒng)，主要是以涂附磨料的薄膜持繼以單方向加工，磨削及拋光的接觸面均為未經(jīng)使用的磨料。由于磨料不會重復使用，避免了一般精拋時所出現(xiàn)的工件首尾拋光效果不一的弊病。

3M精密研磨系統(tǒng)的優(yōu)點還包括確保工件本身外形不會產(chǎn)生擺動、震動紋，砂輪輕易更換，操縱輕易，可節(jié)省多達50%的工作時間，拋光效果更加精密(<0.025~μm)。

平面磨床在磨削過程中的注意點

平面磨床在磨削過程中的注意點！相信大家對平面磨床以及是比較了解的，但是在操作時我們還是需要注意的！

其實平面磨床在磨削過程中的注意點主要如下：首先把臺面與工件擦潔凈，進行磨削作業(yè)時。測量工件厚度，放上工件，敞開電磁吸盤吸住工件，推位一下作業(yè)，以查看工件否被吸住。砂輪主軸、導輪主軸一定要潤滑正常后才能起動，發(fā)現(xiàn)潤滑燈不亮及砂輪主軸壓力低于0。敞開液壓體系，開始調(diào)整作業(yè)臺行程巨細與方位，作業(yè)臺行程長度由作業(yè)臺兩邊擋塊操控，平面磨床作業(yè)臺運動速度由節(jié)流閥來調(diào)理。然后對刀，對刀前砂輪底部應該高于工件外表，逐步進刀，當擦著有火花發(fā)作時，即開冷卻液，此刻筆直進給手傳輸線刻度即為零位。然后調(diào)整好作業(yè)臺與砂輪架行程巨細與方位。調(diào)整時運動速度應該低，避免捶缸。

1：磨頭、頭架、尾座的等高度對工件尺寸精度的影響。外圓磨床加工操作磨頭、頭架、尾座的等高度誤差將使頭架、尾座中心連線與砂輪主軸軸線在空間發(fā)生偏移，此時磨出的工件表面將是一個雙曲面。

2：頭架、尾座中心連線對磨頭主軸軸線在水平面內(nèi)的平行度誤差對工件尺寸精度的影響。當發(fā)生該項誤差時，外圓磨床磨出的工件外形將是一個錐體，即砂輪成角度磨削，表面有螺旋形磨紋。

3：磨頭移動相對于機床導軌垂直度誤差對加工精度的影響。這項誤差的終結(jié)果是使主軸軸線與頭架、尾座中心連線發(fā)生偏移，在磨軸肩端面時，將造成軸肩端面與工件軸線的垂直度誤差。磨外圓時，將影響表面粗糙度，產(chǎn)生螺旋形磨紋。