|
公司基本資料信息
注意:發(fā)布人未在本站注冊(cè),建議優(yōu)先選擇VIP會(huì)員 |
鈑金加工怎樣減少折彎機(jī)設(shè)置時(shí)間
利用機(jī)床加工特性
新型折彎機(jī)提供先進(jìn)的功能性和許多可以幫助工人更有效地運(yùn)行機(jī)器的特性,掌握新的機(jī)床控制特性的操作工人可以利用這些功能來提gao效能。
工件模具規(guī)格存儲(chǔ)器:新型CNC折彎機(jī)大多有一個(gè)共同特點(diǎn):能夠存儲(chǔ)工件規(guī)格和一切相關(guān)加工信息,如模具型號(hào)、位置和折彎順序。而且,CNC功能使操作工人能夠?qū)ぞ邘爝M(jìn)行儲(chǔ)存和訪問,為管理工具庫存提供了方便。
材料厚度檢測(cè):使用精磨模具時(shí),折彎機(jī)可以檢測(cè)材料厚度的變化并進(jìn)行實(shí)時(shí)折彎計(jì)算,從而減少折彎角度過大或不足的零件
激光切割的原理
激光切割是由電子放電作為供給能源,通過 He、N2、CO2 等混合氣體為激發(fā)媒介,利用反射鏡組聚焦產(chǎn)生激光光束,從而對(duì)材料進(jìn)行切割。
激光切割的過程:在數(shù)控程序的激發(fā)和驅(qū)動(dòng)下,激光發(fā)生器內(nèi)產(chǎn)生出特定模式和類型的激光,經(jīng)過光路系統(tǒng)傳送到切g(shù)e頭,并聚焦于工件表面,將金屬熔化;同時(shí),
噴嘴從與光束平行的方向噴出輔助氣體將熔渣吹走;在由程控的伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)下,切g(shù)e頭按照預(yù)定路線運(yùn)動(dòng),從而切割出各種形狀的工件。
激光切割技術(shù)比其他方法的明顯優(yōu)點(diǎn)是:
(1)切割質(zhì)量好。切口寬度窄(一般為0.1--0.5mm)、精度高(一般孔中心距誤差0.1--0.4mm,輪廓尺寸誤差0.1--0.5mm)、切口表面粗糙度好(一般Ra為12.5--25μm),切縫一般不需要再加工即可焊接。
(2)切割速度快。例如采用2KW激光功率,8mm厚的碳鋼切割速度為1.6m/min;2mm厚的不銹鋼切割速度為3.5m/min,熱影響區(qū)小,變形極i小。
(3)清潔、安全、無污染。大大改善了操作人員的工作環(huán)境。當(dāng)然就精度和切口表面粗糙度而言,CO2激光切割不可能超過電加工;就切割厚度而言難以達(dá)到火焰和等離子切割的水平。但是就以上顯著的優(yōu)點(diǎn)足以證明:CO2激光切割已經(jīng)和正在取代一部分傳統(tǒng)的切割工藝方法,特別是各種非金屬材料的切割。它是發(fā)展迅速,日益廣,的一種先進(jìn)加工方法。