廈門太星機(jī)電有限公司擁有十多年真空行業(yè)經(jīng)驗(yàn)和銷售及維修工程師團(tuán)隊(duì)組成，公司提供國外及國內(nèi)廠家生產(chǎn)的真空泵，檢漏儀，分子泵，擴(kuò)散泵，水環(huán)真空泵，螺桿真空泵，羅茨泵，真空測(cè)量，真空泵油及其備品備件。

高真空油擴(kuò)散泵是一種蒸氣射流泵，其工作原理是把工作介質(zhì)(擴(kuò)散泵油)的動(dòng)能在抽氣方向上傳給被抽氣體來作為基礎(chǔ)的。擴(kuò)散泵的抽氣過程是被抽氣體擴(kuò)散到油蒸氣射流中而被攜帶到泵出口排除的過程。其工作極限真空度在10-2~10-5 Pa范圍內(nèi)。應(yīng)用在設(shè)備上的擴(kuò)散泵工作范圍在10-2~10-4 Pa范圍內(nèi)。

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通常擴(kuò)散泵的性能是以極限真空、大反壓強(qiáng)、抽氣速率以及設(shè)置冷阱或低溫?fù)醢宥ā?/p>

1.極限真空

如果對(duì)一般油擴(kuò)散泵的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，如減少油蒸氣的返流，加分鎦裝置，合理分配加熱功率，改進(jìn)噴嘴角度設(shè)計(jì)，加以擋油帽、障板或冷阱、吸附阱等，就能使擴(kuò)散泵性能大大改善，極限真空可達(dá)到更低的壓強(qiáng)。油擴(kuò)散泵工作壓力范圍是10^-1~10^-6Pa，起始?jí)毫φ檬菣C(jī)械泵的極限壓力，因此，油擴(kuò)散泵通常要利用機(jī)械泵作為前級(jí)泵，將真空度抽到10^-1Pa后才能開始工作。

2.大反壓強(qiáng)

大反壓強(qiáng)是指擴(kuò)散泵所允許的前置壓強(qiáng)大值。如果前級(jí)泵所產(chǎn)生的壓強(qiáng)高于大反壓強(qiáng)，則擴(kuò)散泵就不能正常工作。

3.抽氣速率

擴(kuò)散泵的抽速可根據(jù)氣體分子運(yùn)動(dòng)理論來推算出來。

4.設(shè)置冷阱及低溫?fù)醢宓脑?/p>

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擴(kuò)散泵的缺點(diǎn)是返油問題，加上擋油帽和冷阱及正確操作，其返油率可降到1×10-5mg/cm2min的地步。

油擴(kuò)散泵致命的缺點(diǎn)就是泵油返流污染被抽系統(tǒng)。經(jīng)過大量的研究，現(xiàn)代擴(kuò)散泵由于增加了擋油帽、障板和冷阱等措施，使擴(kuò)散泵的返油率降得很低。所有的油擴(kuò)散泵都存在一定程度的返流現(xiàn)象。返流的氣體是少量殘余的碳?xì)浠衔铩７盗饔袃蓚€(gè)不同性質(zhì)的來源：泵油分子朝向擴(kuò)散泵頂噴咀的上方運(yùn)動(dòng)構(gòu)成泵的主要的返流。其次要的返流是被泵壁冷凝的泵油的遷移或再蒸發(fā)。利用好的鍋爐和噴咀設(shè)計(jì)，可使主要的返流降至低。在頂噴咀上方設(shè)置水冷擋油帽，它已成為頂噴咀的攔截返油的水冷裝置，由于不斷對(duì)冷帽結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，使主要返流大大降低。

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擴(kuò)散泵維修保養(yǎng)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行烘烤去氣處理。對(duì)玻璃系統(tǒng)而言，硬玻璃烘烤溫度為400℃～450℃ ，軟玻璃為350℃～400℃ 。去氣時(shí)間視具體要求而定，一般1～2小時(shí)。去氣完后，真空度仍達(dá)不到要求，應(yīng)使用電離計(jì)記P-t曲線，以判斷是否漏氣。亦可用、酒精等涂抹處，看表針的擺動(dòng)以發(fā)現(xiàn)漏孔。若為去氣不良，應(yīng)進(jìn)一步烘烤，加長時(shí)間去氣。新系統(tǒng)一般要抽較長時(shí)間才能達(dá)到預(yù)期的真空度。真空度老上不去，則要考慮系統(tǒng)設(shè)計(jì)、安裝是否合理，有無死空間，放氣源多否，維修時(shí)是否帶進(jìn)了臟物，被抽容器是否清潔等其他因素。