波紋管還可以用作補(bǔ)償元件，利用其體積的可變性補(bǔ)償儀器的溫度誤差。有時(shí)也用作為兩個(gè)零件的彈性聯(lián)接接頭等。波紋管按構(gòu)成材料可分為金屬波紋管、非金屬波紋管兩種；按結(jié)構(gòu)可分為單層和多層。單層波紋管應(yīng)用較多。多層波紋管強(qiáng)度高，耐久性好，應(yīng)力小，用在重要的測量中。波紋管的材料一般為青銅、黃銅、不銹鋼、蒙乃爾合金和因康鎳爾合金等。

不銹鋼波紋管焊接可分為五個(gè)步驟：

1：管口尺寸 在焊接時(shí)要門要先測量出管的長度，然后再使用管刀，切管大小。

2：清洗管道 由于管道是金屬性質(zhì)的，管內(nèi)會(huì)應(yīng)氧化產(chǎn)生一些廢渣，而有些廢渣會(huì)影響焊接的效果。因此，當(dāng)我們在使用焊接前，應(yīng)用砂布或紙，將管內(nèi)的廢渣磨掉。

3：使用管刷清潔配件 清潔配件可使焊接軟管確保清潔和鍍錫的接合。

4：掌握好焊接時(shí)間 一般來說你所需要的焊接管道有多長，就需要所相應(yīng)長度的焊料。

5：使用火炬熱管 火炬熱管主要是為了確保管道的焊接處均勻受熱。值得注意的是在使用火炬時(shí)，要確保火焰是接近到足以覆蓋整個(gè)管道的直徑。

內(nèi)管焊接時(shí)溫度不宜太高，太高會(huì)使材質(zhì)發(fā)生改變易生銹，外管在焊接時(shí)要有冷卻措施，溫度過高會(huì)影響內(nèi)管，所以，良好的通風(fēng)措施是很的重要的。

除了焊接技術(shù)外，對(duì)于兩種焊接方式還需要使用混合氣體作為介質(zhì)，成分為90%氣+20%的二氧化碳。由此可見，不銹鋼波紋管焊接靠的是技術(shù)與細(xì)心。

不銹鋼波紋管的好處

燃?xì)庥貌讳P鋼波紋管與快裝接頭的連接方式多采用端面密封，不銹鋼波紋管當(dāng)然亦有側(cè)面密封的插入式連接，可有效避免螺紋密封的不嚴(yán)而產(chǎn)生的泄漏因不銹鋼波紋管其彈性好，易于彎曲,在安裝過程中可減少彎頭和接頭，與傳統(tǒng)鍍鋅安裝比擬，其泄漏概率將大大減少。　其材料有黃銅或304不銹鋼，接頭不易開裂或變形，不易被侵蝕，在設(shè)計(jì)上與軟管連接均采用端面密封，大大進(jìn)步了密封的可靠性，有的密封墊材料采用聚四氟乙烯，其壽命可與管體保持一致，可減少維護(hù)或更換次數(shù)。因不銹波紋鋼管體采用了不銹鋼作為材料，不易老化，大大進(jìn)步了使用壽命。

1丶輸送具有腐蝕性的化工介質(zhì)或（如：氮水、等）

2、輸送高溫氣體，熱油等高溫介質(zhì)；（如：熱蒸氣、導(dǎo)熱油等）

3、輸送低溫或超低溫介質(zhì)；（如：液氮）

4、高溫環(huán)境下輸送水、等介質(zhì)；（如：煉鋼、煉焦、連鑄設(shè)備中水汽系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)）

5、需要減震或噪音的管路,