鋁合金電纜在電工鋁中加入銅、鐵、鎂、硅、鋅、硼等合金元素，同時(shí)通過(guò)工藝調(diào)整，使得鋁合金導(dǎo)體的機(jī)械性能大幅提高，避免純鋁導(dǎo)體的伸長(zhǎng)率低、抗蠕變性能差、柔韌性差的問(wèn)題，增加電纜系統(tǒng)的連接可靠性。另外，保持鋁合金的電氣性能與電工鋁導(dǎo)體持平，在61%IACS以上。鋁合金導(dǎo)體相比于純鋁導(dǎo)體，由于加入了特殊的成分并采用了特殊的加工工藝，極大的提高了抗拉強(qiáng)度，且延伸率提高到30%，柔韌性比銅高33%，彈性低40%，使用更加。鋁合金導(dǎo)體的合金材料與退火處理工藝減少了導(dǎo)體在受熱和壓力下的“蠕變”傾向，相對(duì)于純鋁，抗蠕變性能提高300%，避免了由于冷流或蠕變引起的松弛問(wèn)題。

采用鋁合金電纜取代銅纜，可以減輕電纜重量，降低安裝成本，減少設(shè)備和電纜的磨損，使安裝工作更輕松。鋁合金電纜是以AA8030系列鋁合金材料為導(dǎo)體，采用特殊緊壓工藝和退火處理 [1] 等先進(jìn)技術(shù)發(fā)明創(chuàng)造的新型材料電力電纜。鋁和鋁合金接頭發(fā)生氧化生成的氧化鋁是絕緣體，質(zhì)地堅(jiān)硬、粘結(jié)力強(qiáng)的特性使其難以形成良好的導(dǎo)電觸點(diǎn)，易造成觸點(diǎn)發(fā)熱。鋁合金電力電纜還可以用于冶金、鋼鐵、焦炭、煤礦、電廠、輸變電站、造船、石油、化工、、站、航空航天、、造紙等行業(yè)，以及家電、汽車、公共交通設(shè)施等等。

安裝鋁合金電纜需要使用特殊工具，不同廠家接頭甚至需要配置不同工具，無(wú)疑增加施工安裝成本。而不正確的安裝容易導(dǎo)致接頭接觸電阻過(guò)大，異常溫升直至發(fā)生電纜故障。同時(shí)鎧裝結(jié)構(gòu)使電纜與外界隔離，即使在火災(zāi)時(shí)，鎧裝層提高了電纜的阻燃耐火級(jí)別，降低了火災(zāi)的危險(xiǎn)系數(shù)。鋁合金電導(dǎo)體的直流電阻考核指標(biāo)可參考GB/T3956-2008《電纜的導(dǎo)體》中實(shí)心導(dǎo)體或絞合導(dǎo)體的直流電阻值，并且在GB/T3954-2014《電工鋁圓桿》中已經(jīng)有AA8030等類型桿。

鋁合金電纜耐高溫性能差銅的熔融點(diǎn)為1080，而鋁的熔融點(diǎn)僅為660，顯然銅導(dǎo)體是耐火電纜更好的選擇。由于電纜運(yùn)行工況復(fù)雜，在含有電解質(zhì)的環(huán)境中，電極電位更低的鋁與其他加入的金屬元素存在電極差，從而形成電流通路，發(fā)生孔蝕和裂隙腐蝕等電化學(xué)現(xiàn)象。通過(guò)極限的緊壓，可以彌補(bǔ)鋁合金在體積導(dǎo)電率上的不足，使絞合導(dǎo)體線芯如實(shí)心導(dǎo)體一般，明顯的降低線芯外徑，提高導(dǎo)電性能，在同等載流量情況下導(dǎo)體外徑只比銅纜大10%。