安全技術

1、經常的維護和檢修是延長機器使用壽命，確保正常工作的重要手段，用戶應予以重視。對于潤滑，應注意以下幾點：

（1）本機采用稀油飛濺潤滑，潤滑油應根據使用地點、氣溫條件決定，一般采用齒輪油；

（2）應保證激振器中的稀油面高于油標高度（通過接頭 彎管加注），每3-6個月必須更換一次，換油時應用潔凈的或煤油清洗油箱、軸承滾道及齒輪表面。

2、安全技術：

（1）本機操作人員，須經安全技術教育；

（2）運轉時，嚴禁機邊立人，用手觸摸機體、調整、清整、清理或檢修等；

（3）機器設備應接地，電線應可靠絕緣，并裝在蛇皮管內，經常檢查電機接線是否磨損和漏電。

失重式喂料機在塑料改性作業中的應用

在塑料料加工中，往往需要按一定的配比將合成樹脂等基料與所需的輔料（如礦粉、玻璃纖維）以及添加劑混合（如增塑劑、阻燃劑、抗1氧劑、成核劑等），進入配混型擠出機。這個按配方混合的工藝，稱之為塑料配混（Plasticscompounding）。在這樣條件下，動物一定時間內實際上所采食的飼料數量稱實際采食量。塑料配混可追溯至1870年賽璐珞的誕生。此后，隨著塑料著色、共混、填充、增強等改性技術的發展，多種通用塑料和工程塑料的配混技術也日臻完善。至20世紀70年代后期，世界上60%的熱塑性塑料都需經配混后再進行料乃至一次成型制品的加工，同時，各種配混設備（同向雙螺桿、往復式單螺桿、連續混煉機等）的研究與開發也得到長足的發展。

早期的混料設備都是批次式的，需要依次將多種物料投入混合。由于批次式混料設備的種種弊端，美國某公司于1972年推出全球第yi代連續式喂料設備，后來演變成失重（式計量）稱。一、器本原理從PVA中間植落在計盆傳送帶上的PVA，設其單位長度的重且是Q(kg/m)。在連續的配混擠出過程中，各種原料都能通過它連續地、同步地加入，并且各種原料的加入速度依據相應的配比（配方），獲得足夠的精度。

目前，隨著對產品品質、工況環境、自動化越來越高的需求，失重稱的應用也越來越廣泛。據估計，雙螺桿擠出機生產線的保有量約為2萬條左右，其中只有不到8%的擠出機配備了失重秤。設計閘門為整體平板式，且因整體平板式閘門開關時摩擦力較大，有可能導致打不開閘門或關不住閘門，故將整體平板式閘門改為分體平板式閘門。而過去一年新增的2000條生產線，配備失重秤的比例正在逐步提高，比例約為10-20%，但總體比例仍然很低，而發達國家的比例在60-70%或更高。由此預計，未來幾年市場對失重稱的需求將是爆發性的。

怎么挑選喂料機？

(1)一機多用。由于食品工廠生產品種規格繁雜，車間面積有限，產品經常變換，所以喂料機應能適應于多種品種生產。

(2)具有較高生產率及保證喂料產品質量。

(3)充分改善勞動條件，降低產品成本。

(4)使用方便，易維護檢修。

(1)一機多用。由于食品工廠生產品種規格繁雜，車間面積有限，產品經常變換，所以喂料機應能適應于多種品種生產。

(2)具有較高生產率及保證喂料產品質量。

(3)充分改善勞動條件，降低產品成本。

(4)使用方便，易維護檢修。

無錫市三威欣裕機械廠生產的液體失重式喂料機

液體失重式喂料機是一種輸送液體的喂料機，能夠根據不同的物體，選擇不同的泵體，從而保證輸送過程能順利完成，那么無錫市三威欣裕機械廠生產的液體失重式喂料機怎樣樣，具有什么樣的特點，下面我們來具體了解一下。

無錫市三威欣裕機械廠生產的液體失重式喂料機桶體設有料位控制器，可直接監控內部原料的多少。獨特的設計，達到穩定高壓的輸送目的。原設計的驅動裝置為一臺電動滾筒，安裝在機尾處，這樣更換極為不方便，故將電動滾筒和改向滾筒調換安裝位置。智能程度高，形式多樣化，輸送泵可以根據液體物料的不同選擇不同型號、材質的泵體，外觀部件易拆卸，好維護，能在任何時間段加料，控制精度±1%,減少勞動強度提高生產效率!