同向平行雙螺桿主機(jī)擠出HDPE/PP雙壁波紋管生產(chǎn)線詳細(xì)說明

性能和優(yōu)點(diǎn)：蘇州金緯機(jī)械公司引進(jìn)歐洲先進(jìn)技術(shù)，新開發(fā)的同向平行雙螺桿主機(jī)擠出HDPE/PP雙壁波紋管生產(chǎn)線，具有如 下特點(diǎn)： 1、采用兩臺同向平行雙螺桿主機(jī)，混煉效果。可以同時用粉狀和顆粒原料，無需造粒，原料成本低； 2、主機(jī)配有側(cè)喂料系統(tǒng)，能在線隨時調(diào)節(jié)鈣粉填充料添加比例，配方調(diào)換方便； 3、每臺主機(jī)都有兩道排氣孔，并有抽真空裝置。使制品管材內(nèi)外壁密實(shí)光滑無氣泡； 4、螺桿和機(jī)筒均為積木式組合而成，可根據(jù)原料配方做優(yōu)化調(diào)整。后期設(shè)備維護(hù)更換配件成本低。

塑料擠出機(jī)出機(jī)的功能是采用加熱、加壓和剪切等方式，將固態(tài)塑料轉(zhuǎn)變成均勻一致的熔體，并將熔體送到下一個工藝。熔體的生產(chǎn)涉及到混合色母料等添加劑、摻混樹脂以及再粉碎等過程。成品熔體在濃度和溫度上必須是均勻的。加壓必須足夠大，以將粘性的聚合物擠出。擠出機(jī)通過一個帶有一個螺桿和螺旋道的機(jī)筒完成以上所有的過程。塑料粒料通過機(jī)筒一端的料斗進(jìn)入機(jī)筒，然后通過螺桿傳送到機(jī)筒的另一端。為了有足夠的壓力，螺桿上螺紋的深度隨著到料斗的距離的增加而下降。外部的加熱以及在塑料和螺桿由于摩擦而產(chǎn)生的內(nèi)熱，使塑料變軟和熔化。

幾種常見塑料管材(HDPE,PVC,PPR等)優(yōu)缺點(diǎn)對比如今，塑料管材應(yīng)用越來越廣泛，塑料管材的種類繁多，下面是常見的幾種塑料管材的優(yōu)缺點(diǎn)對比。

HDPE管材： 韌性好，較好的疲勞強(qiáng)度，耐溫度性能較好，質(zhì)輕，可撓性和抗沖性能好。 熔接需要電力，機(jī)械連接，連接件大。

PVC/UPVC管材： 抗腐蝕力強(qiáng)，易于粘合，價廉，質(zhì)地堅硬。 有 UPVC 單體和添加劑滲出，不適用于熱水輸送，接頭粘合技術(shù)要求高，固化時間較長。

PP-R管材： 耐溫性好。 在同等壓力和介質(zhì)溫度的條件下，管壁厚。

PEX管材： 耐溫性能好，抗蠕變性能好。 只能用金屬件連接，不能回收重復(fù)利用。

PB管材： 耐溫性能好，良好的抗拉、抗壓強(qiáng)度，耐沖擊，低蠕變，高柔韌性。 國內(nèi)還沒有 PB 樹脂原料，依賴進(jìn)口，價高。

PEX-Al-PEX管材： 易彎曲成形，完全消除氧滲透，線膨脹系數(shù)小。 管壁厚薄不均勻。

ABS管材： 強(qiáng)度大，耐沖擊。 耐紫外線差，粘接固化時間較長。