煤磨系統(tǒng)煤粉水分太高

⑴系統(tǒng)用風(fēng)量過(guò)高，摻入冷風(fēng)較多。減少系統(tǒng)用風(fēng)量，調(diào)整冷風(fēng)、熱風(fēng)檔板，按正常要求控制好出磨氣體溫度。

⑵烘干倉(cāng)揚(yáng)料板磨損嚴(yán)重，烘干倉(cāng)內(nèi)熱交換效率低，檢修揚(yáng)料板。

5、煤粉水分太低

⑴喂煤量太少、用風(fēng)量、喂煤量、系統(tǒng)溫度不匹配。可適當(dāng)增加喂煤量，調(diào)整相應(yīng)檔板減少用風(fēng)量降低系統(tǒng)溫度。

⑵原煤水分小，用風(fēng)量大，增加喂煤量，減少用風(fēng)量。

6、煤粉倉(cāng)著火：停止倉(cāng)頂袋收塵器，停止細(xì)粉絞刀，關(guān)閉細(xì)粉絞刀下料入倉(cāng)擋板，關(guān)閉收塵擋板；從煤粉倉(cāng)頂部、中部、下部錐體部位充氮?dú)猓艉芍貍鞲衅魈帨囟却笥?0℃，要求將荷重傳感器拆除。

7、袋收塵器著火（包括袋子及收塵器灰斗）：關(guān)閉收塵器入口、出口擋板，停止收塵器，停止煤磨主排風(fēng)機(jī)，關(guān)閉壓縮空氣入口閥門(mén)，打開(kāi)灰斗部位的充氮裝置。著火煤粉可以通過(guò)螺旋絞刀反轉(zhuǎn)外排。

濟(jì)南海德森諾流體設(shè)備有限公司已通過(guò)ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證，獲得國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)稱(chēng)號(hào)。經(jīng)過(guò)多年的積累沉淀，公司自助知識(shí)產(chǎn)權(quán)共18項(xiàng)，軟件著作權(quán)、圖形著作權(quán)、商標(biāo)等共12項(xiàng)，為公司長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

濟(jì)南海德森諾流體設(shè)備有限公司秉承“以品質(zhì)來(lái)取勝，以真誠(chéng)待客戶(hù)，以客戶(hù)為親朋，以德諾來(lái)回報(bào)”的經(jīng)營(yíng)理念，始終以滿(mǎn)足客戶(hù)需求為高目標(biāo)，擁有科學(xué)、嚴(yán)格的質(zhì)量管理體系和完善的售后服務(wù)體系，讓客戶(hù)購(gòu)買(mǎi)產(chǎn)品后完全沒(méi)有，真正做到了“選擇海德森諾，工匠品德來(lái)承諾！”。

煤磨氮?dú)庾詣?dòng)消防系統(tǒng)是公司新研發(fā)的型產(chǎn)品，與傳統(tǒng)的干冰滅火、液態(tài)二氧化碳滅火方式相比較，氮?dú)鉁缁鸪杀镜汀⑽ｋU(xiǎn)系數(shù)小、生產(chǎn)設(shè)備損失相對(duì)較輕，實(shí)現(xiàn)了“預(yù)防為主、防滅結(jié)合”的總要求，為企業(yè)火災(zāi)預(yù)防提供了自動(dòng)、、可靠的監(jiān)測(cè)處置手段，受到了客戶(hù)的高度評(píng)價(jià)和一致好評(píng)。

煤磨系統(tǒng)安全措施

1、為了防止袋收塵、煤粉倉(cāng)著火、，對(duì)袋收塵和煤粉倉(cāng)設(shè)置有N2滅火系統(tǒng)。

2、在任何情況下，進(jìn)磨風(fēng)溫不得太高。若袋收塵內(nèi)著火，應(yīng)立即關(guān)閉出口閥門(mén)，并噴入N2滅火。

3、煤粉倉(cāng)錐部裝有溫度監(jiān)測(cè)裝置，倉(cāng)內(nèi)著火時(shí)應(yīng)立即采取滅火措施。先停止向倉(cāng)內(nèi)進(jìn)煤，將原有煤粉全部用空后，據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行處理。

4、為防止開(kāi)磨時(shí)發(fā)生，應(yīng)先啟動(dòng)排風(fēng)機(jī)，將袋收塵及管道中可能產(chǎn)生的氣體全部排出。

海德森諾煤磨氮?dú)庾詣?dòng)消防系統(tǒng)是公司新研發(fā)的型產(chǎn)品，與傳統(tǒng)的干冰滅火、液態(tài)二氧化碳滅火方式相比較，氮?dú)鉁缁鸪杀镜汀⑽ｋU(xiǎn)系數(shù)小、生產(chǎn)設(shè)備損失相對(duì)較輕，實(shí)現(xiàn)了“預(yù)防為主、防滅結(jié)合”的總要求，為企業(yè)火災(zāi)預(yù)防提供了自動(dòng)、、可靠的監(jiān)測(cè)處置手段，受到了客戶(hù)的高度評(píng)價(jià)和一致好評(píng)。

操作參數(shù)正常控制范圍

1、磨機(jī)進(jìn)口正常/大值：280/330℃

2、磨機(jī)出口正常/大值：70/75℃

3、磨機(jī)差壓：1000～2500Pa

4、袋收塵入口溫度：大于55℃，小于75℃

5、袋收塵出口溫度：55～75℃

6、磨機(jī)喂料量38～42t/h

煤磨系統(tǒng)安全措施

1、系統(tǒng)停機(jī)前應(yīng)注意把袋收塵和煤粉輸送等設(shè)備中的煤粉全部排空。

2、預(yù)計(jì)停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，原煤倉(cāng)、煤粉倉(cāng)要及時(shí)排空，若因故不能排空，需對(duì)煤粉倉(cāng)采取鋪加生料粉等防護(hù)措施。

3.在任何情況下，進(jìn)磨風(fēng)溫不得太高。若袋收塵內(nèi)著火，應(yīng)立即關(guān)閉出口閥門(mén)，并噴入N2滅火。

4、煤粉倉(cāng)錐部裝有溫度監(jiān)測(cè)裝置，倉(cāng)內(nèi)著火時(shí)應(yīng)立即采取滅火措施。先停止向倉(cāng)內(nèi)進(jìn)煤，將原有煤粉全部用空后，據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行處理。

高壓氮?dú)馍上到y(tǒng)。壓縮空氣進(jìn)入系統(tǒng)后，經(jīng)過(guò)油水分離裝置把空氣中的水分和微量的油分離，并自動(dòng)排污后，再進(jìn)入內(nèi)部冷干系統(tǒng)，通過(guò)冷干系統(tǒng)把壓縮空氣進(jìn)行冷凍干燥，然后，再經(jīng)過(guò)增壓系統(tǒng)，增壓后干燥的空氣進(jìn)入吸附塔，對(duì)干燥潔凈的壓縮空氣進(jìn)行吸附制氮，并把廢氣排掉。

系統(tǒng)制出合格氮?dú)夂筝斔徒o儲(chǔ)氣瓶組，壓力可以達(dá)到15MPa（壓力值可設(shè)置）。當(dāng)?shù)獨(dú)馄拷M內(nèi)壓力達(dá)到15MPa（壓力值可設(shè)置）時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)入待機(jī)休眠狀態(tài)，當(dāng)?shù)獨(dú)馄拷M內(nèi)壓力低于啟動(dòng)閾值（≤15MPa，可設(shè)置）時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)啟動(dòng)開(kāi)始工作。