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擠密碎石土樁制樁施工過程：

1、振沖定位

吊機(jī)起吊振沖器對準(zhǔn)樁位（誤差應(yīng)小于10cm），開啟供水泵，水壓可用200～600kPa、水量可用200～400L/min，待振沖器下端噴水口出水后，啟動(dòng)電源，啟動(dòng)振沖器，檢查水壓、電壓和振沖器的空載電流是否正常。

2、振沖成孔

啟動(dòng)吊機(jī)。使振沖器以0.5～2m/min的速度徐徐貫入土中。造孔的過程應(yīng)保持振沖器呈懸垂?fàn)顟B(tài)，以保證垂直成孔。觀察振沖器電流的變化，電流大值不能超過電機(jī)的額定電流。一旦出現(xiàn)電流超過額定電流時(shí)，減慢振沖器的下沉速度，甚至停止下沉，往上提升一段距離，借助高壓水沖松土層，電流值下降到額定電流以內(nèi)時(shí)再進(jìn)行下沉。在開孔過程中，要記錄振沖各深度的電流值和時(shí)間。電流值的變化能定性反映出土的強(qiáng)度變化，若孔口不返水，應(yīng)加大供水量，并記錄造孔的電流值、造孔速度及返水的情況。

3、留振時(shí)間和上拔速度

當(dāng)振沖達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，對振沖密實(shí)法，可在這一深度上留振30s，將水壓和水量降至孔口有一定量回水但無大量細(xì)小顆粒帶走的程度。如遇中部硬夾層，應(yīng)適當(dāng)通孔，每深入1m應(yīng)停留擴(kuò)孔5~10s，達(dá)到深度后，振沖器再往返1~2次進(jìn)行擴(kuò)孔，后將振沖器提出孔口，提升速度可在為5～6m/min，成孔后要留有一定的清孔時(shí)間。

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夯擴(kuò)樁機(jī)異常耗油原因

夯擴(kuò)樁機(jī)具備體積小，重量輕，采用簡便，工程施工簡單，費(fèi)用也較為低，但若夯擴(kuò)樁機(jī)產(chǎn)生問題或是采用不妥便會(huì)致使出現(xiàn)異常耗油。

1、檢驗(yàn)是不是氣門油封毀壞，致使?jié)櫥秃馁M(fèi)。

2、觀測夯擴(kuò)樁機(jī)是不是有冒黑煙，冒黑煙是燒機(jī)油的1個(gè)顯著性特點(diǎn)。

3、是不是準(zhǔn)時(shí)養(yǎng)護(hù)，采用的是不是為優(yōu)良柴油濾芯。

4、是不是采用了優(yōu)良柴油。如柴油品質(zhì)差，會(huì)致使缸內(nèi)燃燒積碳嚴(yán)重，致使活塞環(huán)和缸體的破損，縫隙過大后，潤滑油在燃燒室內(nèi)被燃燒，致使?jié)櫥偷暮馁M(fèi)。

5、檢驗(yàn)潤滑油是不是過多填加。

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例如夯擴(kuò)樁機(jī)，確認(rèn)雨季可以施工。在選擇地泵時(shí)擇選擇擇柴油機(jī)，節(jié)省施工電量，為樁機(jī)臨時(shí)用電提供保護(hù)。1臺(tái)樁機(jī)需要消耗200千瓦的電量，在清洗地泵時(shí)要采用沖刷的方式；較后，技術(shù)準(zhǔn)備。

施工人員要掌握圖紙內(nèi)容，勘察施工場地，對施工場地狀況進(jìn)行了解，技術(shù)合理的規(guī)劃施工組織，對控制點(diǎn)進(jìn)行明確，員工按時(shí)參加培訓(xùn)，在施工前做好技術(shù)交底工作。

振動(dòng)沉管夯擴(kuò)樁機(jī)施工要點(diǎn)

將動(dòng)滑輪安裝在樁機(jī)卷揚(yáng)系統(tǒng)中，并在規(guī)定范圍內(nèi)對撥管線頻率進(jìn)行調(diào)節(jié)；在打樁前和打樁過程中對地表標(biāo)高進(jìn)行測定，對地表隆起的高度和下沉量進(jìn)行察看

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樁機(jī)移位。當(dāng)一根環(huán)保擠密樁機(jī)完成施工后，在進(jìn)行下一根樁施工時(shí)，由于在樁間可能堆積多余的土，需要對樁位進(jìn)行復(fù)核，來確認(rèn)準(zhǔn)確定位。此時(shí)就完成了一根環(huán)保擠密樁機(jī)的完整施工過程。

夯擴(kuò)樁機(jī)防擾動(dòng)樁間土的要點(diǎn)

對于打樁棄土的情況，可以采用機(jī)械人工的方式進(jìn)行處理。

在進(jìn)行機(jī)械人工聯(lián)合方案過程中，先對基坑進(jìn)行開挖之后進(jìn)行場地的打樁作業(yè)，在這個(gè)過程中主要運(yùn)用人工預(yù)斷樁的方式進(jìn)行的。完成地表打樁工作之后隨后進(jìn)行基坑場地的開挖施工，其施工人員務(wù)必保護(hù)其人工開挖的質(zhì)量，從而確認(rèn)其樁的斷裂高度的質(zhì)量，隨后根據(jù)現(xiàn)場試挖的情況進(jìn)行人工開挖的預(yù)留，從而確認(rèn)樁的斷裂部位的高度。