和高頻感應焊機配套使用的焊接工裝在設計時應遵循哪些工藝性原則？

工件采用高頻感應焊機進行焊接熱處理時，為了使操作更加簡單化和智能化，使用焊接工裝是非常有必要的。焊接工裝在設計時，需要遵循一定的原則，如工藝性原則、可靠性原則、經濟性原則等。今天呢，我們就一起看看設計焊接工裝時需要遵循哪些工藝性原則。

焊接工裝既要有較好的使用性能，又要保證裝配工藝要求，同時力求結構簡單、輕巧，操作時動作迅速，而且要便于制造。

工藝性原則指所設計的工裝應能滿足產品的下述裝配和焊接工藝要求。

1、焊接產品總是由兩個以上的零、部件組成，出于施焊方便或易于控制焊接變形等原因，裝配和焊接兩道工序可能是先裝完后再焊，也可能是邊裝邊焊，所設計的工裝應能適應這種生產情況。

2、焊接是局部加熱過程，不可避免產生焊接應力與變形，在工裝上設置和夾緊器件時要充分考慮焊接應力和變形的方向。

通常在焊件平面內的伸縮變形不作限制，通過留收縮余量方法讓其自由伸縮；而焊接平面外變形，如角變形、彎曲變形或波浪（即凹凸不平）變形等宜用夾具加以控制；有時還要利用夾具作出反變形的措施，這些都要求由定位和夾緊器件來完成。

3、用電作熱源的焊接方法，一般都要求焊件本身作為焊接回路中的一個電極，就可能要求焊接工裝夾具有導電或絕緣的功能。當焊接電流很大時，導電部分還需有散熱措施。

高頻感應加熱焊機常用夾緊裝置的分類

工件在采用高頻感應加熱焊機進行焊接熱處理時，為了使工件在定位件上所占有的規定位置保持不變，就要用夾緊裝置將工件夾緊，這樣才能保證工件的定位基準與夾具上的定位表面可靠接觸，防止裝焊過程中移動或變形。

夾緊裝置種類很多，有各種分類法。按原始力來源分為手動和機動兩大類。機動的又分：氣壓夾緊、液壓夾緊、氣-液聯合夾緊、電力夾緊等，此外還有用電磁和真空等作動力源的。

按夾緊裝置位置變動情況分，有攜帶式和固定式兩類。前者多為能獨立使用的手動夾緊器，其功能單一，結構簡單、輕便，用時可搬到使用地點；后者安裝在夾具體預定的位置上，而夾具體在車間的位置是固定的。

按夾緊機構分，有簡單夾緊和組合夾緊兩大類。簡單夾緊裝置將原始力轉變為夾緊力的機構只有一個，按力的傳遞與轉變方法不同又分成斜楔式、螺旋式、偏式和杠桿式等夾緊裝置；高頻機的功率選擇主要視工件的材質、尺寸、形狀及速度要求等因素。組合夾緊裝置是由兩個或更多個簡單機構組合而成，按其組合方法不同又分成螺旋-杠桿式、螺旋-斜楔式、偏心-杠桿式、偏心-斜楔式、螺旋-斜楔-杠桿式等夾緊裝置。

夾緊裝置的種類有很多，不同的夾緊裝置適合不同的工件。因此，在選擇夾緊裝置時，我們應考慮工件規格、夾緊裝置的特點等因素，進而選擇出適合自己工件類型的夾緊裝置。

在安裝高頻感應加熱焊接設備的水冷系統時，我們應遵循哪些原則？

水冷系統，對于用著高頻感應加熱焊接設備的人來說，都不陌生，它雖然不是設備的重要組成部分，但它卻大大影響著設備的使用情況，為重要的是它大大影響著設備的使用壽命。今天呢，小編就給大家說說安裝水冷系統時，我們都應遵循哪些原則，希望可以對您有一些幫助。對于這類數的疑難故障，應細致地檢查分析可能是什么原因引起的，分析和處理方法如下。

(1)機體內部的水管應盡可能采用電氣絕緣強度較好的塑料管、尼龍管，少用金屬導管。使用鐵管時應避免引入高頻振蕩部分，若用金屬導管較好用銅管。

(2)機體內部的水管接頭應盡可能少，因為滲水、漏水有可能發生在接頭處。

(3)對機體內部的水管走向要有嚴格要求，水路和電路要分開布置，盡可能少交叉，更不能混在一起走。水管不要直接穿過高壓電器(變壓器、電容器、扼流圈等元件）的上空，要避免夏天潮濕天氣在水管周圍“出汗”（冷凝水珠)，為了使這些水珠順利流走，必要時可在水管下面加裝接引水槽。首先將超聲波傳至金屬，經高速振動，使金屬物直接埋入成型塑膠內，同時將塑膠熔化，其固化后完成埋插。

(4)要考慮高壓高頻元件的冷卻水管的電位問題，不能把它們胡亂捆在一起，應留出必要的絕緣距離，以免被擊穿。

(5)水管離開高頻感應加熱焊接設備之前，必須經過一段金屬管路，管路必須嚴格接地。過去，有些單位用橡皮管作振蕩管陽極冷卻水管，盡管絕緣長度也夠，但出口處沒有經過接地金屬管路就直接將橡皮管放在下水槽中，有人用該冷卻水洗手而受到，應引以為鑒。

(6)振蕩管陽極冷卻水管必須具有足夠的絕緣部分長度，亦應和鄰近的機殼和其他電路水路保持一定距離，以防止絕緣擊穿。

了解高頻感應加熱焊接設備水冷系統安裝時應遵循的原則，不僅可以使你們的安裝效率大大提高，更好的是可以避免安裝不當對設備造成的損壞。親，對于這些原則，您都明白了嗎？如果有什么不明的，您都可以和我們直接聯系。

高頻釬焊機在對工件進行焊接熱處理時，對釬料都有哪些要求？

高頻釬焊機在工業生產中的應用是越來越廣泛了。了解感應焊接工藝的人都知道，工件進行感應焊接必不可少的兩樣東西就是釬料和釬劑。釬料和釬劑對工件的焊接質量有著直接的影響。因此，選擇合適的釬料和釬劑是非常重要的。今天，小編就給大家說一下高頻釬焊機在對工件進行焊接熱處理時，對釬料的要求都有哪些。設計機器人焊接工裝夾具時，我們應注意以下原則：1、夾緊可靠，剛性適當。

釬料又稱焊料，是釬焊過程中在低于母材熔點的溫度下熔化并填充接頭間隙的金屬或合金。為符合釬焊工藝要求和獲得的釬焊接頭，釬料應滿足以下基本要求：

(1)釬料與母材應有擴散作用，以使其形成牢固的結合。

(2)釬料的經濟性要好。應盡量少含或不含稀有金屬和貴重金屬，還應保證釬焊有較高的生產率。

(3)釬料應具有穩定和均勻的成分，盡量減少釬焊過程中合金元素的損失。

(4)在釬焊溫度下，應具有良好的潤濕性，以保證能充分填滿釬縫縫隙.

(5)高頻釬焊機的釬料應具有合適的熔化溫度范圍，至少應比母材的熔化溫度范圍低幾十攝氏度。

(6)所獲得的釬焊接頭應符合產品的技術要求，滿足力學性能、物理化學性能、使用性能方面的要求。