4分鐘前 求購脫硫除塵器價格合理 利企環保科技[利企環保7dc2e5c]內容：

其工作原理是：當含塵氣體由總進氣管進入筒體。筒體內部是一個圓形筒體，水從除塵塔上部注水槽進入筒內，使整個圓筒內壁形成一層水膜從上而下流動，煙氣由筒體下部切向進入，在筒體內旋轉上升

含塵氣體在離心力作用下始終與筒體內壁面的水膜發生摩擦，這樣含塵氣體被水膜濕潤，塵粒隨水流到除塵器底部，從溢流孔排走，在筒體底部封底并設有水封槽以防止煙氣從底部漏出，有清理孔便于進行筒體底部清理。

除塵后廢水由底部溢流孔排出進入沉淀池，沉淀中和，循環使用。凈化后的氣體經引風機排入煙囪，完成整個工作過程。

（1）花崗巖水膜除塵器比重為2.3T/m3，應根據選用型號及安裝地點地質情況設計除塵器基礎，基礎一定要平整。

（2）除塵器供水系統、風管、沉淀池等附屬設施應在安裝施工時要統籌設計、統籌規劃、統籌實施。

（3）進出口煙道尺寸應根據我公司提供設備的法蘭尺寸制作連接。

（4）筒體連接處采用輝綠巖水玻璃膠泥，按配方配制。

（5）溢流槽部位是關鍵部位，必須安裝準確。確保在筒體內部溢水均勻，以形成水膜，筒體外部無漏水。

（6）系統安裝好后要系統的復查一遍，進行各處的工藝檢查。

過多年發展，脫硫行業已相對成熟，多家公司擁有具有自主知識產權的技術，目前工程建設能力可滿足國內火電廠脫硫設施建設需要，脫硫設備、材料的國產化率達到95％以上，脫硫設施造價及運行成本大幅度降低。

截至2011年，火電行業煙氣脫硝合同容量2.51億千瓦，累計投運容量0.97億千瓦，國產催化劑生產能力約15萬立方米。現在，越來越多的脫硝廠家擁有具有自主知識產權的技術，脫硝行業逐步走向成熟。可根據爐窯煤種變化，適當調節pH值、液氣比等因素，以保證設計脫硫率的實現。截至2012年底，全國發電裝機容量達到11.45億千瓦，同比增長7.8%，其中，火電8.19億千瓦（含煤電7.58億千瓦、氣電0.38億千瓦），占全部裝機容量的71.5%[1]。

指從煙道氣或其他工業廢氣中除去硫氧化物(SO2和SO3)。

脫硫工藝主要分為濕法和（半）干法兩類。

濕法以石灰石－石膏法應用普遍，也可以根據實際情況采用氧化鎂、氨水、純堿、強堿等作為吸收劑。

干法吸收劑應用比較多的是熟石灰粉（或從生石灰消化）。

脫硫塔內所有部件能夠承受大入口氣流及高進口煙氣溫度的沖擊，高溫煙氣不會對任何系統和設備造成損害。

脫硫塔內襯花崗巖適合工藝過程的特性，并且能承受煙氣飛灰和脫硫工藝固體懸浮物的磨損。

花崗石材料耐酸、耐溫性能良好，耐酸率>98.5%（按GB8488-87測定）

清灰控制方式一般采用定時法，也可采用定阻法。所謂定阻法就是控制濾袋內外側的壓差，當收塵器的差壓值達到設定值時（一般為1470Pa），即由差壓變送器發出信號，通過電氣控制裝置，即按即定程序進行逐室清灰。