4、不同廠家的鋼絲網骨架復合管配合尺寸（配合間隙）不同，電熔套筒阻值和焊接面積也不相同，因此沒有通用的焊接工藝，應根據其生產廠家提供的工藝文件要求焊接。

5、還要注意在大風天氣下施工，易引起熔焊區污染，并形成管道內的空氣對流，導致接頭過快冷卻，熔焊區污染影響焊接質量，冷卻過快有可能形成假焊、或焊接接頭塑性較差。

6、埋地管道試壓前分段回填是為了起到可靠固定作用，以保證試驗安全性，安全回填深度以及應留出的檢查位置。

鋼絲網復合管的和漏水現象雖然是施工中非常不常見的現象，但一旦出現不僅會造成材料的浪費，還會給周圍環境造成不好的影響，所以針對這種問題應該采取怎么樣的預防措施呢？

1、在鋼絲網復合管安裝時，上砂漿保護層的厚度要保持在20mm，而且要薄厚均勻；根據水泥收縮比例，要在空間內預留一些收縮量，以作為伸縮縫的處理，在澆注水泥砂漿保護層的時候要加入阻裂等外加劑來防止裂縫的出現。

2、為了防止水泥砂漿保護層裂縫的出現，并在縫中灌入軟防水油膏為了提高復合管的使用穩定性，應盡量避免管材受到損傷。尤其是在轉彎處的細節處理方面需要格外要注意。鋪設鋼絲網復合管時，到達轉彎位置時若是不使用任何的輔助工具或者是材料，直接將管材彎曲到所需彎度，很容易造成彎曲部分的管材縮徑，甚至出現死折，從而影響到水的流量。

鋼絲網骨架塑料復合管采用了優良的材質和先進的生產工藝使之具有更高的耐壓性能，所以除了材質的好壞外一定要有正確的施工方法才可以生產出的產品。因此本文就針對施工方法這一方面為大家著重介紹下。

1、鋼絲網骨架塑料復合管采用電熱熔連接，即熱塑性塑料在優化的工作電壓、電流和一定時間內熔化，經冷卻后，使復合管之間以及復合管管件之間成為整體，電熱熔連接的優點是對關鍵要素的控制，也就是溫度和熔體壓力的控制。通過控制能量的輸入，即優化的工作電壓、電流和時間輸入，將熔體保持在焊接部位并對熔體壓力加以控制，就熔焊過程中所需的熔化溫度和熔焊后的冷卻時間而言，一定要保證電熱熔焊后，電熔連接頭腔內的管端口對中，不受外力作用，當冷卻后一定時間，才能進行搬運和拆除工裝。

2、電熔套筒與管材之間配合的均勻性，意味著管材連接部位整個圓周上的熔化溫度會均勻提高，并在相同時間達到所需的融化溫度，鋼絲網骨架塑料復合管采用長封口連接。即在復合管上注塑一個電熔套筒相同錐度的寬封口，連接時為錐面與錐面相配，保證具有相同的間隙，使熔焊效果更好，在熔焊前，要打磨熔焊面，即套筒內表面及寬封口外表面，去除氧化層。