板坯含水率對刨花板生產的影響(施膠后刨花含水率)：(1)高含水率有利的影響:①改善水的吸附作用;②改善木片的可塑性(使表面平滑) ;③加快熱傳速遞;④縮短壓機閉合時間(2)高含水率不利的方面:①回彈現象，排汽卸壓而回彈;②鼓泡或分層問題;③降低總的強度;④預壓后板坯回彈比較大，因而板坯強度低(降低了膠的初粘性)，而影響板坯輸送。(3)低含水率有利的方面：①提高總強度性能;②縮短熱壓周期，減少熱壓時間;③較為均勻的密切度剖面;④適當的素板厚度。化學品原料多為易于燃易于爆液體，領料注意控制原料數量，當日僅需要領用當日原料。

粘膠生產：粘膠纖維是以天然纖維素(漿粕)為基本原料,經轉化為纖維素黃酸酯溶液再紡制而成的再生纖維素纖維。各種粘膠纖維，不論采用何種漿粕原料和生產設備,其基本生產過程都是相同的,都經下列四個過程：(1)粘膠的制備:包括漿粕的準備、堿纖維素的制備及老成、纖維素黃酸醋的制備及溶解。(2)粘膠的紡前準備:包括混合、過濾和脫泡。(3)粘膠的紡絲及纖維的拉伸。粘膠的后處理：包括水洗、脫硫、漂白、酸洗、上油、干燥等。錐鼓式胖膠機(與環式拌膠機相比)：①特點:◆進料段為錐形，刨花的線速度逐漸增加。粘膠長絲還需進行加捻、絡絲分級包裝等加工；粘膠短纖維則需經切斷、打包等。

粘膠原液的制備：(1)喂粕機：漿粕稍傾斜疊置于喂粕機的輸送帶上,按工藝要求速度連續向前輸送,并由喂粕機上分頁刀均勻地撥入浸漬桶中與此同時,浸漬堿液亦連續定量地由堿液泵經堿液計量桶送入浸漬桶中。在浸漬桶內,漿粕被堿液浸沒的同時被攪拌葉片攪拌,并與堿液充分混合,上下循環形成漿粥。所以，石蠟除具有防水作用外，還可防止刨花板飾面膠合時發生膠液過分滲透。漿粥在桶內不斷循環的同時,一部分定量地從底部出口流出,由漿粥泵送入壓力平衡桶。