焊接預熱：

管口預熱宜采用感應加熱或電加熱的辦法進行。在冬季環(huán)境下熱量丟失較大，故施工中的實際預熱溫度應高于焊接工藝規(guī)程規(guī)則的預熱溫度下限值20℃左右，但加熱溫度上限不得超過管體防腐層所許可的容限溫度。預熱寬度應大于等于坡口兩邊各100cm，且確保預熱均勻。

測溫：

預熱完成后，應采用測溫筆、紅外線測溫儀等測溫工具測量管口預熱溫度，在距焊口兩邊各50mm處沿圓周均勻測量6～8個點，符合要求后方可進行根焊部道的焊接。

吸塵懸臂送絲機是將一或三節(jié)的懸臂構建成一款多功能焊接機械懸臂，利用懸浮于空間的懸臂及設計構造形成旋轉(zhuǎn)、升降等多功能焊接助手，同時可組配各類焊接吸塵器并用。一體設計的焊煙吸塵管道焊煙吸氣臂送絲機對焊煙的收集形成一對一，利用近距離的接觸懸浮空間的顆粒、粉塵，形成直接有效的凈化處理方式。

吸塵懸臂送絲機安裝車間現(xiàn)有的立柱之上，不影響車間占用面積與廠房設置工件的擺放。因承載重量還可升降原因，吸塵懸臂送絲機具有獨立安全設置，操作定位準確可靠。以整體簡約化的設計，提高焊接三分之一便利度及焊煙污染的干凈有效處理，形成焊接操作的多重效果保障。

焊接形成的焊煙因小而細的特點，不容易被發(fā)現(xiàn)，但可形成易吸收狀態(tài)，現(xiàn)場工作人員對此類細小顆粒及焊煙近距離接觸，吸收在所難免，更為車間彌漫不治理，間接性的造成二次污染的易發(fā)生。焊接操作正常運轉(zhuǎn)就需要挪動焊接設備來完成，焊接不可能保持在同一位置操作，位置的變動就需要連帶焊接設備同時變位，長久保持這樣的工作狀態(tài)地面現(xiàn)場的焊接設備不容易被規(guī)化整理，對工作人員的勞動力也有所影響。

由裝置送絲機焊煙吸塵設備等多類焊材的-吸塵懸臂送絲機，吸塵懸臂送絲機多功能輔助焊接操作方便化與吸塵靈活化，細節(jié)性設計解決焊接容易形成的困惑。

焊接作業(yè)形成的粉塵會因作業(yè)量而大幅增加，長久不治理在后續(xù)整治時增加難度，還因堆積的粉塵形成車間環(huán)保整治困難，因焊煙量大易被工作人員吸收，同時大面積不治理的粉塵還將面對有關部門的嚴重后果。焊接作業(yè)面對焊接換位的場景，需要焊接設備同角度拖拽活動，拖拽的送絲機等設備造成車間的環(huán)境場景難以治理，也增加勞動力的使用狀況。

吸塵懸臂送絲機主要用于隨時隨地的凈化焊煙，焊接操作所產(chǎn)生的焊接現(xiàn)場的整理，吸塵懸臂送絲機對焊接操作與焊煙排除整體操作便利度與效果程度都有所提高。