全自動(dòng)裁線沾錫機(jī)日常保養(yǎng)

1.機(jī)器應(yīng)做好一日一清理，一周一保養(yǎng)。保養(yǎng)主要是為滑軌、滑槽、運(yùn)動(dòng)軸承上潤滑油，減少磨擦 使使用壽命更長。線口上不到錫，檢查線口是否侵入到錫中，如果有浸入到錫中，再檢查線口是否有浸入到助捍劑中，線口沒有浸入到助捍劑中也是沾不到錫的。

2.刮錫時(shí)把錫刮出錫槽，原因是刮錫機(jī)械手速度過快導(dǎo)致。刮錫氣缸尾部有個(gè)節(jié)調(diào)閥，來控制氣壓，使其快或慢。

3.錫爐不刮錫，錫灰應(yīng)每天清理一次。錫有質(zhì)量的差異，有些錫產(chǎn)生過多的錫灰，會導(dǎo)致刮錫不到位或是不刮錫。是因?yàn)殄a灰檔住了行程，所以發(fā)現(xiàn)有過多錫灰應(yīng)及時(shí)清理，讓刮錫夾子行程暢通。

全自動(dòng)沾錫機(jī)模具的夾緊必須準(zhǔn)確牢固。模具間隙合理，模具的切削刃經(jīng)常保持鋒利。不要使機(jī)器超載。待加工工件的沖壓壓力不得超過限定范圍。在啟動(dòng)全自動(dòng)沾錫機(jī)的電機(jī)之前，離合器必須處于分離狀態(tài)，飛輪必須處于空轉(zhuǎn)位置。全自動(dòng)沾錫機(jī)的所有潤滑點(diǎn)和摩擦部件應(yīng)經(jīng)常加油，每班不少于2次。

定期檢查全自動(dòng)沾錫機(jī)各部件是否正常工作，各連接部件和緊固件是否松動(dòng)。如有松動(dòng)，及時(shí)擰緊。如果發(fā)現(xiàn)零件磨損，必須及時(shí)更換。全自動(dòng)沾錫機(jī)和電氣設(shè)備必須始終保持清潔、干燥和無泄漏。工作中，如果發(fā)現(xiàn)故障和異常現(xiàn)象，必須立即停機(jī)檢查和修理。

全自動(dòng)沾錫機(jī)沾錫高度測量順序:首先，確定被測導(dǎo)線的“線徑”和“允許固定力”。如果拉力的“容許固定力”異常，則測量結(jié)束。及時(shí)停止測量，不要轉(zhuǎn)回微調(diào)(粗調(diào)可以轉(zhuǎn)回)。清除機(jī)器上的皮屑或終端皮屑，請用不銹鋼攝像機(jī)拍攝，不要用清除，以免皮屑和終端皮屑吹進(jìn)機(jī)器的運(yùn)動(dòng)部件，造成部件磨損或機(jī)器故障。

要分辨一臺全自動(dòng)沾錫機(jī)的好壞可以從以下幾方面判斷。

1、萬變不離其宗，首先看配置，一臺配置不好的機(jī)器再怎么也好不到哪去，很多時(shí)候就是因?yàn)橐涣Ｂ萁z釘或者毛刺而壞了事，所以在這個(gè)方面一定不能省，全自動(dòng)沾錫機(jī)一定得用高配。

2、剝線和裁線效果，要仔細(xì)觀察全自動(dòng)沾錫機(jī)剝線后的線材是否會有剝不干凈，剝口不對齊，銅線是否有被傷到，外皮有否刮傷，線材有明顯曲折和長度長短不一樣等等。當(dāng)然剝線和裁線長度的長短這里有一個(gè)誤差值，為0.2mm+（設(shè)定長度×0.002 mm）。

3、壓接端子的效果，一臺全自動(dòng)沾錫機(jī)的好壞主要是要看它壓接端子的效果，如果它所壓接的端子是歪的，或沒有壓倒銅線上，或壓接口是松動(dòng)的，它將直接影響你的產(chǎn)品質(zhì)量。這將會是一個(gè)致命傷。

4、全自動(dòng)沾錫機(jī)的速度，如果以上2點(diǎn)都相差無幾的情況下，全自動(dòng)沾錫機(jī)的工作速度將會是它的另外一下仲要指標(biāo)。企業(yè)選擇全自動(dòng)沾錫機(jī)主要還是看中它的自動(dòng)化，如果它的速度越高，代表著它給你帶來的效益會更高，當(dāng)然，前提是全自動(dòng)沾錫機(jī)所加工的線束都是合格品。

5、機(jī)器出世久不久，剛出來一兩年的機(jī)器可能會有諸多問題，不穩(wěn)定，我們不能為他們的不穩(wěn)定性買單。