全自動裁線沾錫機日常保養

1.機器應做好一日一清理，一周一保養。保養主要是為滑軌、滑槽、運動軸承上潤滑油，減少磨擦 使使用壽命更長。線口上不到錫，檢查線口是否侵入到錫中，如果有浸入到錫中，再檢查線口是否有浸入到助捍劑中，線口沒有浸入到助捍劑中也是沾不到錫的。

2.刮錫時把錫刮出錫槽，原因是刮錫機械手速度過快導致。刮錫氣缸尾部有個節調閥，來控制氣壓，使其快或慢。

3.錫爐不刮錫，錫灰應每天清理一次。錫有質量的差異，有些錫產生過多的錫灰，會導致刮錫不到位或是不刮錫。是因為錫灰檔住了行程，所以發現有過多錫灰應及時清理，讓刮錫夾子行程暢通。

全自動沾錫機模具的夾緊必須準確牢固。模具間隙合理，模具的切削刃經常保持鋒利。不要使機器超載。待加工工件的沖壓壓力不得超過限定范圍。在啟動全自動沾錫機的電機之前，離合器必須處于分離狀態，飛輪必須處于空轉位置。全自動沾錫機的所有潤滑點和摩擦部件應經常加油，每班不少于2次。

定期檢查全自動沾錫機各部件是否正常工作，各連接部件和緊固件是否松動。如有松動，及時擰緊。如果發現零件磨損，必須及時更換。全自動沾錫機和電氣設備必須始終保持清潔、干燥和無泄漏。工作中，如果發現故障和異?，F象，必須立即停機檢查和修理。

全自動沾錫機沾錫高度測量順序:首先，確定被測導線的“線徑”和“允許固定力”。如果拉力的“容許固定力”異常，則測量結束。及時停止測量，不要轉回微調(粗調可以轉回)。清除機器上的皮屑或終端皮屑，請用不銹鋼攝像機拍攝，不要用清除，以免皮屑和終端皮屑吹進機器的運動部件，造成部件磨損或機器故障。

要分辨一臺全自動沾錫機的好壞可以從以下幾方面判斷。

1、萬變不離其宗，首先看配置，一臺配置不好的機器再怎么也好不到哪去，很多時候就是因為一粒螺絲釘或者毛刺而壞了事，所以在這個方面一定不能省，全自動沾錫機一定得用高配。

2、剝線和裁線效果，要仔細觀察全自動沾錫機剝線后的線材是否會有剝不干凈，剝口不對齊，銅線是否有被傷到，外皮有否刮傷，線材有明顯曲折和長度長短不一樣等等。當然剝線和裁線長度的長短這里有一個誤差值，為0.2mm+（設定長度×0.002 mm）。

3、壓接端子的效果，一臺全自動沾錫機的好壞主要是要看它壓接端子的效果，如果它所壓接的端子是歪的，或沒有壓倒銅線上，或壓接口是松動的，它將直接影響你的產品質量。這將會是一個致命傷。

4、全自動沾錫機的速度，如果以上2點都相差無幾的情況下，全自動沾錫機的工作速度將會是它的另外一下仲要指標。企業選擇全自動沾錫機主要還是看中它的自動化，如果它的速度越高，代表著它給你帶來的效益會更高，當然，前提是全自動沾錫機所加工的線束都是合格品。

5、機器出世久不久，剛出來一兩年的機器可能會有諸多問題，不穩定，我們不能為他們的不穩定性買單。