常見淬火設(shè)備種類

1·外圓淬火系列產(chǎn)品：對各種軸，棒，管，環(huán)形零部件(如滾動軸承，氣缸等)外圓面開展整體或局部淬火。

2·內(nèi)圓淬火系列產(chǎn)品：對各種管件，機(jī)械零件的內(nèi)孔開展整體或局部淬火，如缸筒，聯(lián)軸器等。

3·端面，平面圖淬火系列產(chǎn)品：對機(jī)械零件的內(nèi)孔，平面圖位置開展整體或局部淬火。

4·異型零件淬火系列產(chǎn)品：對異型零件的某一面開展整體或局部淬火。

5·超大零件淬火系列產(chǎn)品：對容積大，品質(zhì)重的超大零部件開展整體或局部淬火，如船舶傳動齒輪，堤壩泄水閘鋼軌，大中型輸油管線等。

高頻淬火機(jī)床常見問題與解決技巧

高頻機(jī)淬火與回火冷卻方法之區(qū)別

淬火常見的冷卻方式有3種，分別是：

1）連續(xù)冷卻；

2）恒溫冷卻；

3）階段冷卻。

為降低淬火過程中淬裂的發(fā)生，臨界區(qū)域溫度以上，以使用高頻機(jī)高於臨界冷卻速率的急速冷卻為宜；進(jìn)入危險區(qū)域時，使用緩慢冷卻是極為重要的關(guān)鍵技術(shù)。因此，此類冷卻方式施行時，使用階段冷卻或恒溫冷卻（麻回火）是適宜的。 回火處理常見的冷卻方式包括急冷和徐冷2種冷卻方法，其中合金鋼一般使用急冷；工具鋼則以徐冷方式為宜。工具鋼自回火溫度急冷時，因殘留沃斯田體的緣故而易產(chǎn)生裂痕，稱之為回火裂痕；而合金鋼若採用徐冷的冷卻方式，易導(dǎo)致回火脆性。淬火后的工件內(nèi)常存在麻田散體與殘留沃斯田體，在常溫下長時間放置易引起裂痕的發(fā)生，此乃因殘留沃斯田體產(chǎn)生、引起膨脹所導(dǎo)致，此現(xiàn)象尤其在冬天寒冷的氣候下容易產(chǎn)生。此外，殘留沃斯田體另一個大缺點(diǎn)為硬度太低，使得工具的切削性劣化。可使用深冷處理促使麻田散體生成，讓殘留沃斯田體即使進(jìn)一步冷卻也無法再產(chǎn)生；或以外力加工的方式，使不安定的殘留沃斯田體成麻田散體，降低殘留沃斯田體對鋼材特性之影響。

淬火機(jī)床有很多不同的形式，比如立式的、臥式的，有自動感應(yīng)的也有手動加熱的，但是不管其形式如何，它的工作原理基本上都是相同的，就是應(yīng)用操作不一樣。現(xiàn)在主流的自動感應(yīng)淬火設(shè)備操作更加的簡便，更加的省時省力，同時還可以降低生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)成本，是一種對企業(yè)發(fā)展有著長久利益的工業(yè)生產(chǎn)加工設(shè)備。山東榮泰感應(yīng)科技有限公司，歡迎大家來電咨詢！！

在使用高頻淬火機(jī)床對工件進(jìn)行加工的時候，假如將工件放置在感應(yīng)器之中的時候，每當(dāng)高頻淬火機(jī)床的感應(yīng)器里面經(jīng)過交變電流的時候，感應(yīng)器的周圍就會產(chǎn)生出和電流頻率一樣的交變磁場，工件的外表就會構(gòu)成感應(yīng)電流，也就是我們通常說到的渦流。正是這種渦流的產(chǎn)生，其在工件的電阻效果影響之下，就能夠?qū)㈦娔苻D(zhuǎn)化成為熱能，致使工件的外表溫度滿足淬火加熱溫度的要求，這樣就能夠完成整個外表淬火了。