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真空熱處理表層發作堆積再結晶而構成粗大晶粒,這層粗晶組織是沿制晶外廓散布的,故又稱粗晶環。
④降低固溶淬火加熱溫度:某些鋁合金在固溶加熱時,如溫渡過高也輕易發生粗晶,例如,6A02合金加熱溫度超越540℃,晶粒長大傾向就非常分明。因而,雖然該合金的過燒溫度高達595℃,而淬火加熱溫度仍節制在540℃以下,普通為(520±10)℃。
五金模真空熱處理報價東莞真空熱處理廠|加熱缺陷及控制一、過熱現象
我們知道熱處理過程中加熱過熱易導致奧氏體晶粒的粗大,使零件的機械性能下降。
1.一般過熱:加熱溫度過高或在高溫下保溫時間過長,引起奧氏體晶粒粗化稱為過熱。粗大的奧氏體晶粒會導致鋼的強韌性降低,脆性轉變溫度升高,增加淬火時的變形開裂傾向。過熱組織可經退火、正火或多次高溫回火后,在正常情況下重新奧氏化使晶粒細化產生斷口遺傳的理論爭議較多,一般認為曾因加熱溫度過高而使MnS之類的雜物溶入奧氏體并富集于晶界面,而冷卻時這些夾雜物又會沿晶界面析出,受沖擊時易沿粗大奧氏體晶界斷裂。
五金模真空熱處理報價過燒現象
加熱溫度過高,不僅引起奧氏體晶粒粗大,而且晶界局部出現氧化或熔化,導致晶界弱化,稱為過燒。鋼過燒后性能嚴重惡化,淬火時形成龜裂。過燒組織無法恢復,只能報廢。因此在工作中要避免過燒的發生。
三、脫碳和氧化
東莞真空熱處理鋼在加熱時,表層的碳與介質(或氣氛)中的氧、氫、二氧化碳及水蒸氣等發生反應,降低了表層碳濃度稱為脫碳,脫碳鋼淬火后表面硬度、疲勞強度及耐磨性降低,而且表面形成殘余拉應力易形成表面網狀裂紋。
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