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公司基本資料信息
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噴射器原理:工作介質(zhì)流體和引射介質(zhì)流體進到混合室中,進行速度的均衡,通常還伴隨壓力的升高。流體從混合室出來進入擴散器,壓力將繼續(xù)升高。在擴散器出口處,混合流體的壓力高于進入接受室時引射流體的壓力。提高引射流體的壓力而不直接消耗機械能,這是噴射器主要的根本的性能。由于具有這種性質(zhì),在很多技術(shù)部門中,采用噴射器比采用機械的增壓設(shè)備(壓縮機、泵、鼓風機和引風機等),使有可能得到更為簡單更為可靠的技術(shù)解決辦法。除了本身結(jié)構(gòu)特別簡單以外,噴射器與各種設(shè)備連接的系統(tǒng)也很簡單,制造也不復(fù)雜,在工程上得以廣泛的應(yīng)用。按照工藝條件、攪拌目的和要求,選擇攪拌器型式,選擇攪拌器型式時應(yīng)充分掌握攪拌器的動力特性和攪拌器在攪拌過程中所產(chǎn)生的流動狀態(tài)與各種攪拌目的的因果關(guān)系。其中在動力工程技術(shù)領(lǐng)域中,主要用于發(fā)電廣,廢氣余熱供暖裝置,制冷,輸送固體散粒狀物體等。


叔戊基醚(TAME)
TAME的RON和MON分別為12及99,飽和蒸汽壓為20.67kPa,比MTBE低得多,抗爆效果比
MTBE略好。TAME以和異戊烯為原料,價格較低。此外,TAME目前尚未發(fā)現(xiàn)MTBE存在
的類似環(huán)保和安全問題,因此,市場應(yīng)用潛力均較大。我國有幾家科研單位正在研究TAME生
產(chǎn)技術(shù)。現(xiàn)在已經(jīng)成功地開發(fā)出催化蒸餾合成TAME工藝,并在上海石油化工公司建成2000
噸/年工業(yè)試驗裝置,同時,齊魯石化公司研究院還開發(fā)出C4、C5混合醚化技術(shù),在同一催化
蒸餾裝置中聯(lián)產(chǎn)MTBE和TAME,以增加醚化裝置的規(guī)模,提高經(jīng)濟效益。

脫硫技術(shù)
近年來,隨著機動車的增多,汽車尾氣已成為主要的大氣污染源,酸雨
也因此更加頻繁,嚴重危害到了建筑物、土壤和人類的生存環(huán)境。因此,
世界各國紛紛提出了更高的油品質(zhì)量標準,進一步限制油品中的硫含量、
烯烴含量和苯含量,以更好地保護人類的生存空間。
隨著對含硫原-油加工量的增加及重油催化裂化的普及,油品含硫量超標
及安定性不好的現(xiàn)象也越來越嚴重。由于加氫脫硫在資金及氫源上的限
制,對中小型煉油廠來說進行非加氫精制的研究具有重要的意義。
