使用反應釜（磁力反應釜和實驗室反應釜等）時必須關閉冷媒進管閥門，放盡鍋內與和夾套內的剩余冷媒，再輸入物料，開動攪拌器，然后開啟蒸汽閥門和電熱電源，到達所需溫度后，應先關閉蒸汽閥門和電熱電源，過2～3分鐘后，再關攪拌器，加工結束后，放盡鍋內和夾套剩余冷凝水后，應盡快用溫水沖洗，刷掉粘糊著的物料，然后用40℃～50℃堿水在容器內壁清洗，并用清水沖洗，特別鍋內無物料（吸熱介質）空鍋情況下，不得開啟蒸汽閥門和電熱電源，特別注意使用蒸汽壓力，不得超過定額工作壓力。磁力反應釜液體加熱使用溫度≤450℃，壓力：0-12Mpa，容積：0。

0.1-0.25L無內冷卻盤管，0.1-0.5L無固體加料口，常規反應釜的工作壓力9.8MPa，工作溫度：300℃，攪拌轉速0-1500r/min無極調速，主體材料0Cr18Ni9，常規反應釜開口：氣相口配針形閥，液相閥配針開閥及釜內插底管，壓力表安全泄放口，加料口，固體加料口配絲堵，測控溫口配鉑電阻，釜內冷卻盤管進、出口配水嘴；攪拌槳為推進式，主體材料：1Cr18Ni9Ti(321)、00Cr17Ni14Mo2(316L)、0Cr18Ni9(304)、Ni鎳、TA2鈦、鉭材、鋯材、哈氏合金、內襯聚四氟乙稀等。有些攪拌器在運轉時，流體即產生軸向流又產生徑向流的稱為混合流型攪拌器。

反應釜設備選型問題一直以來是反應釜設備非常關鍵重要的問題之一。高壓磁力攪拌磁力反應釜根據技術參數和反應條件不同選擇不同材質，我公司可制作0Cr18Ni9、316L、鈦材、鈦復合板、316L（304）復合板、鋯磁力反應釜等，符合板基層可選Q345R和16MnR。對于反應釜選型問題，攪拌器是作為反應釜的一個標識。我們都知道，攪拌器是反應釜關鍵部件之一，根據反應釜內不同介質的物理學性質、容量、攪拌目的選擇相應的反應釜攪拌器，對促進化學反應速度、提高生產效率能起到很大的作用。反應釜攪拌器的形式有多種多樣。

1、反應釜平渦輪、折葉渦輪、曲葉渦輪反應釜攪拌器一般適應于氣、液相混合的反應，攪拌器轉數一般應選擇300r/min以上。

2、推進式反應釜攪拌器一般適用于固、液相催化懸浮反應，它可以將沉淀于釜底比重較大的物料(如Ni催化劑)全部攪起，并懸浮于液體中，反應釜攪拌器直徑一般取釜體直徑1/3左右，攪拌線速為5-15m/s。

3、錨板式或框式反應釜攪拌器一般使用于粥狀物料的攪拌，攪拌轉數以60-130r/min為宜。

4、雙螺旋漿帶式攪拌器適用于粘度大、流動性差的物料攪拌，它可使物料上下竄動混合攪勻，攪拌轉數一般不超過60r/min。

5、可用兩種或兩種以上攪拌器組合成得合攪拌器，如漿式加錨板式，渦輪式加推進式等，可根據實際需要進行選配。