回轉圓筒干燥機是在老式回轉圓筒干燥機內增加了具有自清理功能的組合式抄板結構，針對不同物料進行靈活調整，能處理粘性物料，膏糊狀物料，甚至能處理液體物料，保留了轉筒的處理量大、運行平穩、耐高溫的優點，廣泛地應用于化工、建材、礦山、冶金、煤炭、釀造、制藥、食品、飼料、肥料、城市污泥、垃圾處理等方面，特別成功地應用于熱粘性氨基酸、棕櫚油渣的干燥。

干燥機內部裝有組合式抄板結構，具有自清理功能。當濕物料進入干燥器內，高濕物料被轉動的筒壁上的抄板抄起到頂部落下，在干燥機筒體轉動的同時沿組合抄板產生運動，筒內壁及抄板表面的物料自動被清理干凈，無需增加額外的動力裝置，有效地克服了物料的結疤、粘壁、產生大塊的缺點。物料在反復抄起落下的過程中，與熱風充分接觸，完成傳熱、傳質，實現干燥過程。

市場上面的烘干機種類有很多，給用戶提供很大的選擇空間，怎么樣區分成為的事情?我們如何選擇適合生產需要的烘干設備?

在烘干設備行業中，按照供熱方式可以分為兩大類，一類間接加熱方式，另一類是直接加熱方式。采用間接加熱方式的設備有：槳葉烘干機、管束烘干機、盤式烘干機、滾筒刮板烘干機、轉筒烘干機等;采用直接烘干方式的設備有：回轉窯烘干機、閃蒸烘干機、噴霧烘干機、氣流烘干機、流化床烘干機、帶式干烘干機、以及真節能公司生產的旋耙飛騰三級多回路高濕高粘物料烘干機等。

不同的烘干設備用于不同的烘干領域，廠家在選擇烘干設備的時候一定要根據實際物料特性(含水率、粘黏度、水分子結構、顆粒大小、酸堿性、吸濕性等)決定合適的烘干工藝。不能因貪圖便宜，選擇一些不太符合生產需要的設備。這樣的設備或許以后在實際的生產運行中，可能會出現一些問題，比如不能連續穩定運行，出現產量低、能耗大、高濕高粘物料烘不干或烘干后的物料品質差、設備日常維修率高等等諸多問題。由于是小廠家生產的，跟蹤調查、售后無法保證。所以用戶在選擇烘干工藝時，一定要針對自己所烘干的物料特性來選擇適合自己的烘干設備。

無水硫酸鎂干燥能力略強一點,而速度要快許多,粉末細,屬于弱酸性干燥.不與有機物反應.有機物如酯,可用來干燥醛,腈和酰胺。

兩者屬較弱的干燥劑,吸水量甚大,適合于初步干燥.如果要求高的話,需要用更強的干燥劑再深度干燥,強干燥劑一般吸水量小,恰好互補.

無水硫酸鈉干燥能力較弱,速度慢,優點是吸水量很大,便宜,顆粒大處理方便,屬于中性干燥劑,作用慢,因性質穩定和吸水能力強為實驗室常用。

無水硫酸鎂

無水硫酸鎂與無水硫酸鈉在實驗使用中各自的特點：

1、基本上用Na2SO4 吸水量大,而且吸附的東西較少,過濾顆粒很大,漏的現象很少發生,用MgSO4就很容易漏;

2、如果干燥時間比較長,**選用Na2SO4,因為其吸附能力弱,而MgSO4剛好相反. 對于有機化合物,通常玻璃儀器都用泡,然后水洗,再用水沖。

有無機金屬離子的玻璃瓶,用王水或者,硫酸等酸洗液泡,先洗掉無機離子,再在堿桶里泡一陣子之后洗凈.這樣子,無水硫酸鎂做實驗也就不必要為洗玻璃儀器而煩惱。

無水硫酸鈉干燥能力（程度）bai較弱,速度慢,優點是吸水量很大du,便宜,顆粒大處理方zhi便,屬于中性干燥dao劑,作用慢,因性質穩定和吸水能力強為實驗室常用；

無水硫酸鎂干燥能力略強一點,而速度要快許多,粉末細,屬于弱酸性干燥.不與有機物反應.有機物如酯,可用來干燥醛,腈和酰胺.兩者屬較弱的干燥劑,吸水量甚大,適合于初步干燥.如果要求高的話,需要用更強的干燥劑再深度干燥,強干燥劑一般吸水量小,恰好互補.