去毛刺機(jī)

扇形片沖制后，每張沖片均需經(jīng)過嚴(yán)格的去毛刺，使沖壓過程中的毛刺控制在很小范圍內(nèi)。國外一般是連續(xù)去毛刺兩遍，在沖片自動生產(chǎn)線中都是兩臺去毛刺機(jī)聯(lián)在線內(nèi)。去毛刺機(jī)有用輥筒砂輪式，也有用砂帶式去毛刺機(jī)。后者的主要特點是：轉(zhuǎn)動速度快，可達(dá)10~35m/min，砂帶更換簡便快速，能適應(yīng)各種形狀和厚度的沖片。稱砂帶去毛刺質(zhì)量比輥式砂輪好。砂帶敷在高速旋轉(zhuǎn)的具有螺旋槽的橡膠帶上，溝槽可防止砂帶被污染。砂帶的壓力由壓縮空氣控制，保持恒壓，當(dāng)砂帶損壞或發(fā)生其他故障時自動停車。

去毛刺機(jī)

1、精密沖壓零件。

2、不銹鋼零件，螺絲。

3、鎂鋁壓鑄零件。

4、鋅鋁壓鑄零件。

5、精密彈簧，彈片零件。

6、電子，計算機(jī)，通信零件。

7、醫(yī)i療器械，汽車、航空航天精密零件。

用途

1、工件內(nèi)孔去除毛刺精密研磨。

2、去除氧化薄膜工作。

3、油跡成品表面拋光處理。

4、銹蝕去除處理。

5、燒結(jié)發(fā)黑痕跡處理。

6、金飾業(yè)打磨洗凈工作。

7、細(xì)小夾縫去除毛刺。

燃油系統(tǒng)部件的交叉孔去毛刺

燃油系統(tǒng)部件，如下圖中的殼體交叉點處的半徑邊以電解方式進(jìn)行電化學(xué)去毛刺處理。這種去毛刺公司的工藝參數(shù)設(shè)置，是以在每個待加工位置為基準(zhǔn)，設(shè)置定位電極定位。工裝夾緊動作完成后，電解液開始流動，然后開啟直流電源開始定向電化學(xué)去毛刺。加工完成后，機(jī)器松開工件，以便操作員拆卸。電化學(xué)去毛刺時間不到一分鐘。