國標(biāo)無縫鋼管是用鋼錠或?qū)嵭墓芘鹘?jīng)穿孔制成毛管，然后經(jīng)熱軋、冷軋或冷撥制成。國標(biāo)鋼管在我國鋼管業(yè)中具有重要的地 位。據(jù)不完全統(tǒng)計，我國現(xiàn)有國標(biāo)鋼管生產(chǎn)企業(yè)約240多家，無縫鋼管機(jī)組約250多套，年產(chǎn)能力約450多萬噸。從口徑看，<φ76的，占35%，<φ159-650的，占25%。從品種看，一般用途管190萬噸，占54%；石油管76萬噸，占5.7%；液壓支柱、精密管15萬噸，占4.3%；不銹管、軸承管、汽車管共5萬噸，占1.4%。

軋制國標(biāo)鋼管的原料是圓管坯，圓管胚要經(jīng)過切割機(jī)的切割加工成長度約為1米的坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問題.圓管坯出爐后要經(jīng)過壓力穿孔機(jī)進(jìn)行穿空。一般較常見的穿孔機(jī)是錐形輥穿孔機(jī)，這種穿孔機(jī)生產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量好，穿孔擴(kuò)徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機(jī)通過錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內(nèi)徑由定徑機(jī)鉆頭的外徑長度來確定。國標(biāo)鋼管經(jīng)定徑后，進(jìn)入冷卻塔中，通過噴水冷卻，鋼管經(jīng)冷卻后，就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(jī)（或水壓實(shí)驗(yàn)）進(jìn)行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。鋼管質(zhì)檢后還要通過嚴(yán)格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢后，用油漆噴上編號、規(guī)格、生產(chǎn)批號等。并由吊車吊入倉庫中。

架子管生產(chǎn)第七次全國人口普查數(shù)據(jù)顯示，2020年全國人口共14.12億人，較2010年增長5.38%，年平均增長率為0.53%，比2000-2010年下降0.04個百分點(diǎn)；從年齡結(jié)構(gòu)的變化看，人口老齡化程度進(jìn)一步加深，60歲及以上人口為2.64億人，占18.70%，較2010年上升5.44個百分點(diǎn)。國際上通常將65歲以上人口占比達(dá)7%、14%和21%依次定義為輕度、中度和重度老齡化，普查數(shù)據(jù)顯示2020年65歲及以上人口占13.50%，已接近中度老齡化。 人口增速放緩，老年人口比重上升，將會使社會總需求結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，比如住房需求將趨于穩(wěn)定，并會邊際減少，而相關(guān)的服務(wù)需求會明顯增加。同時，老齡化還會給生產(chǎn)方式帶來影響，過去以資本和勞動投入拉動經(jīng)濟(jì)的增長模式難以為繼，經(jīng)濟(jì)的可持續(xù)增長主要依靠要素生產(chǎn)率的提高。 鋼鐵是基礎(chǔ)的生產(chǎn)原料，社會總需求的變化會給鋼鐵需求總量及結(jié)構(gòu)帶來改變，如房地產(chǎn)是用鋼量下游領(lǐng)域，老齡化將抑制住房建設(shè)的用鋼需求的增長，而生產(chǎn)方式的改變也會引發(fā)新的產(chǎn)品需求，給鋼鐵行業(yè)帶來新的增長點(diǎn)。

架子管生產(chǎn)鋼管厚壁系列鋼，管厚壁系列來自英國度量衡單位，則使用分?jǐn)?shù)表達(dá)尺寸。PIPE壁厚由Schedule系列（40，60，80，120）,而且連接著重量系列（STD，XS，XXS）。這些數(shù)值轉(zhuǎn)換為毫米作為管壁厚系列一部分。（注：尺寸－Schedule40的值不是恒定的，而是要看管外徑。

為TUBE型壁厚價值用BWG，SWG的尺度。轉(zhuǎn)換為毫米后，這些數(shù)值成為鋼管厚壁系列的一部分。歐洲和用國際單位制的國家用的精密鋼管對外徑和壁厚尺寸采用四舍五入近似值。

橢圓度是指一個切面和大外徑價值差異。橢圓度必在外徑公差內(nèi)。

橢圓度 = 外景大值– 外景值 （毫米值) O = ODmax – ODmin (absolute value in mm)

橢圓度 = 100x(外景大值－外徑值) / 外徑 (使用 %) O = 100.(ODmax – ODmin) / OD (in %)

架子管生產(chǎn)鋼管偏心度(平均偏差)是外徑和內(nèi)徑中間價值的差距。

偏心度必在厚壁公差內(nèi)，而在一長橫截面中能算出偏心度：

(厚壁大值－厚壁值)／2 （用毫米值）(WTmax – WTmin) / 2 (absolute value in mm)

(厚壁大值－厚壁值)／（(厚壁大值＋厚壁值) x 100 （用％）(WTmax – WTmin) / (WTmax + WTmin).100 (in %)

外徑內(nèi)徑厚壁公差只有兩個尺寸有效。第三個尺寸只有精密管可訂。