混凝土攪拌站添加的外加劑按其主要功能分為四類：

1、改善混凝土拌合物流變性能的外加劑比如：各種引氣劑、減水劑和泵送劑等。

2、調節(jié)混凝土凝固期間凝結發(fā)熱時間、硬化性能的外加劑比如：緩凝劑、早強劑和速凝劑等。

3、改善混凝土耐久性的外加劑比如引氣劑、防水劑和阻銹劑等。

4、改善混凝土其它性能的外加劑比如加氣劑、膨脹ji、著色劑、防凍劑、防水劑和泵送劑等。

在混凝土攪拌站運行中如何有效減少故障的發(fā)生呢？

首先，要選擇有實力的，質量有保證的生產廠家

用戶在購買設備前，要選擇有實力的廠家，不要為了一時的價格便宜而給自己后期帶來很多不必要的麻煩。

其次，操作人員要熟悉攪拌站的各個設備組成

對要操作的攪拌站的工作性能和運轉情況做到了然于胸，才能正確的操作和使用，當出現問題的時候，才能及時的發(fā)現和排除。后，不容我們忽視的是清洗，在每次使用完后都要進行及時的清洗保持各部件的清潔。 了解設備各個部件的動作原理，掌握設備維護的情況和維護的程度以及設備的使用狀態(tài)。只有對設備的狀況做到心中有數，才能使生產安全穩(wěn)定。

混凝土攪拌站提效率需注意的事項

預防雜質進入機械內部：

1.使用配套的零部件及潤滑油、潤滑脂，堵住有害雜質的源頭;

2.對出現故障的機械，盡量及時安排進行修理。現場修理時，防止現場修理時更換的零部件在進入機械前受到灰塵等雜質的污染。

3.管理和操作人員要根據當時當地天氣情況、空氣污染情況，采取有效的措施，防止雨水及空氣中化學成分對機械的損害。

規(guī)范使用須知：

1.防止低溫下進行超負荷運轉，保證低速預溫階段的正常運行，使機械達到規(guī)定溫度后再進行行駛或工作，不要因為當時不出現問題而忽視其重要性。

2.防止混凝土攪拌站機械在高溫下運轉，發(fā)現問題立即停機檢查，發(fā)現故障即使排除。

混凝土攪拌站在發(fā)展中不斷的完善

隨著混凝土工程施工技術的不斷進步和商品混凝土的應用與推廣，對混凝土攪拌站制備裝置性能和功能的要求不斷提高。與普通攪拌站相比，真正做到了環(huán)境友好，在環(huán)保性能方面有質的飛躍。同時，粉煤灰、礦渣粉等活性礦物摻合料和膨脹ｊｉ、減水劑、泵送劑、緩凝劑、增強劑、速凝劑、防凍劑、塑化劑等添加劑的相繼開發(fā)和應用，制備混凝土的原材料元素增加，對攪拌站配置及技術要求也相應提高。與早期產品相比如今混凝土攪拌站無論是成套設備的配置和技術條件，還是整機的功能和性能指標，以及產品的適用性和可靠性都有了明顯的變化和顯著的進步。