方形風(fēng)管設(shè)計(jì)制作

施工準(zhǔn)備(包括機(jī)械、器具檢查;班組施工技術(shù)、安全交底;熟悉施工圖紙等)→板材檢查、驗(yàn)收→材料清洗、清除油污→放樣、下料→制作咬口(折方)清洗咬口油污→制作風(fēng)管半成品→清除表面油污雜物→鉚接成型再清洗風(fēng)管內(nèi)外表面→檢查驗(yàn)收→封閉管口→入庫(kù)存放待裝。外表面用鋁箔布裹住,用熱敏膠帶粘貼嚴(yán)密,風(fēng)道外表面不得有結(jié)露現(xiàn)象。

方形風(fēng)管設(shè)計(jì)安裝

施工準(zhǔn)備→吊裝制作(包括下料、調(diào)直、成形、除銹刷油等)→現(xiàn)場(chǎng)吊點(diǎn)布置→半成品運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)組裝間→風(fēng)管組裝(包括清洗合格的閥部件)→封閉端口測(cè)量配管(再按制作工序制作配管)→運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)組裝成封閉系統(tǒng)。

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方形風(fēng)管設(shè)計(jì)的制作要求:

外觀檢查：產(chǎn)品在制作時(shí),其所用板材、型材以及其他主要成品材料制作要求十分嚴(yán)格。焊縫應(yīng)作外觀檢查,不應(yīng)有氣孔、砂眼、夾渣、裂紋等缺陷,焊接后鋼板的變形應(yīng)矯正。

材料制作：其保溫層用泡沫板制作,泡沫板密度:40㎏/m3,厚度35㎜(表面溫度不得低于5℃),保溫層邊部接合部位采用梯臺(tái)或榫槽結(jié)構(gòu),用樹脂粘貼.外表面用鋁箔布裹住,用熱敏膠帶粘貼嚴(yán)密,風(fēng)道外表面不得有結(jié)露現(xiàn)象。

整齊平直：方形風(fēng)管設(shè)計(jì)的風(fēng)道與風(fēng)口接合用帶保溫層的軟管連接。其的風(fēng)道安裝應(yīng)平、直,主風(fēng)道安裝不直度≤1.5㎜/m,不平度≤1㎜/m。鐵皮風(fēng)管和配件表面平整、圓弧均勻、縱向接縫應(yīng)錯(cuò)開,咬口縫應(yīng)緊密,寬度均勻。

配件偏差:制風(fēng)管和配件,外徑或外邊長(zhǎng)的允許偏差:小于或等于300㎜為-1㎜;大于300㎜為-2㎜.風(fēng)道系統(tǒng)內(nèi)所有直角轉(zhuǎn)彎處均安裝消聲彎頭,消聲彎頭內(nèi)設(shè)鍍鋅鐵板導(dǎo)流片。風(fēng)管的風(fēng)道采用機(jī)械咬口,規(guī)整嚴(yán)密,接口內(nèi)表面打玻璃膠.

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一個(gè)完整的除塵系統(tǒng)包括吸塵罩、通風(fēng)管道、除塵器、風(fēng)機(jī)四個(gè)部分。方形風(fēng)管設(shè)計(jì)是運(yùn)送含塵氣流的通道，它將吸塵罩。彎頭是連接管道的常見構(gòu)件，其阻力大小與彎管直徑d、曲率半徑R以及彎管所分的節(jié)數(shù)等因素有關(guān)。曲率半徑R越大，阻力越小。在集中l(wèi)風(fēng)網(wǎng)的除塵系統(tǒng)中，常采用氣流匯合部件——三通。材料制作：其保溫層用泡沫板制作,泡沫板密度:40㎏/m3,厚度35㎜(表面溫度不得低于5℃),保溫層邊部接合部位采用梯臺(tái)或榫槽結(jié)構(gòu),用樹脂粘貼。合流三通中兩支管氣流速度不同時(shí)，會(huì)發(fā)生引射作用，同時(shí)伴隨有能量三通的阻力與氣流方向有關(guān)，兩支管間的夾角一般取15°～30°，以保證氣流暢通，減少阻力損失。三通不能采用T形連接。另外，盡量避免使用四通，因?yàn)闅饬髟谒耐ǜ蓴_很大，嚴(yán)重影響吸風(fēng)效果，降低系統(tǒng)的效率。

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