硅橡膠材料的質(zhì)量將使其難以去除硅橡膠產(chǎn)品的邊緣。劣質(zhì)硅橡膠材料缺乏耐受性和抗撕強(qiáng)度。在去除邊緣的過程中，必須很難去除邊緣。根據(jù)硅樹脂環(huán)的制造商的說法，如果在成型過程中將產(chǎn)品成型得較厚，則毛刺也會(huì)變厚，并且增加厚度肯定會(huì)導(dǎo)致邊緣難以去除。硫化環(huán)境因素和硫化溫度應(yīng)適當(dāng)。懷疑過高或過低都會(huì)導(dǎo)致難以去除邊緣。硫化時(shí)間也需要很好地控制。硫化時(shí)間過長(zhǎng)會(huì)使貨物變脆。固化時(shí)間太短會(huì)使固化過程無效。因此，必須很好地控制硫化過程。硅膠環(huán)制造商分析，成型模具存在問題。如果模具的自組裝計(jì)劃不合理，則模具的使用時(shí)間較長(zhǎng)，模具的磨損嚴(yán)重，模具的質(zhì)量不嚴(yán)格等。這些條件將使成型后難以拆卸。

拉伸強(qiáng)度是硅橡膠材料抵抗回彈并獲得減震等的極限能力。它是產(chǎn)品的重要指標(biāo)之一，因此許多有機(jī)硅產(chǎn)品的壽命與拉伸強(qiáng)度直接相關(guān)。如機(jī)械零件的密封零件和有機(jī)硅減震器的耐用性隨拉伸強(qiáng)度的增加而增加。拉伸強(qiáng)度與橡膠的結(jié)構(gòu)有關(guān)。它更小。因此，當(dāng)外力大于分子間作用力時(shí)，它將產(chǎn)生分子間滑動(dòng)并損壞材料。相反，分子量大，分子間力增加，化合物的內(nèi)聚力增加，并且鏈在拉伸過程中不易滑動(dòng)，因此材料的破壞程度小。影響分子間力的所有其他因素都對(duì)拉伸強(qiáng)度有影響，硅分子鏈的強(qiáng)度大大增加，并且拉伸強(qiáng)度也增加。也就是說，這些橡膠的自增強(qiáng)性能良好的主要原因之一。通常，隨著硬度和柔軟度的增加，硅膠的拉伸強(qiáng)度增加。抗拉強(qiáng)度也與溫度有關(guān)。高溫下的拉伸強(qiáng)度遠(yuǎn)低于室溫下的拉伸強(qiáng)度。拉伸強(qiáng)度與交聯(lián)密度有關(guān)。隨著交聯(lián)密度的增加，抗張強(qiáng)度增加。在大值出現(xiàn)之后，交聯(lián)密度繼續(xù)增加，并且抗張強(qiáng)度將顯著降低。

由于該密封圈的多功能性，它已被廣泛用于各種溫度和真空中的應(yīng)用。不僅提高了密封性能，也使它更容易安裝和拆卸。低溫潤(rùn)滑脂是無硅，烴類產(chǎn)品，具有廣泛的密封圈的材料包括氟橡膠、硅兼容，腈（> 30%腈含量）、尼龍、聚氨酯、聚乙烯。他們也有很強(qiáng)的抗蠕變。

硅橡膠密封圈的材料由于油氣形成的氣潤(rùn)滑脂和潤(rùn)滑油不兼容的EPDM、EPR（乙丙橡膠），丁基橡膠和PVC。硅膠生產(chǎn)廠家其中蠕動(dòng)泵用硅膠管的壽命可連續(xù)使用175小時(shí)以上。故在衛(wèi)生方面獲得愈來越廣泛的應(yīng)用。硅膠密封圈主要用于保鮮盒、電飯煲、飲水機(jī)、飯盒、保溫盒、保溫箱、水杯、烤箱、磁化杯、咖啡壺等日常用品的防水密封和保鮮。這些材料對(duì)于密封圈的性能有著很好的效果。