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公司基本資料信息
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青島科成億環保電力科技有限公司干渣機設備的調試:
1. 設備的調試
4.1 調試前的準備
4.1.1
本體檢查
(1) 檢查各段的密封、聯結是否可靠,螺栓是否緊固。
(2) 檢查各減速機潤滑油的牌號和油量。
(3) 檢查各軸承座的緊固螺栓、潤滑脂、密封等情況。
(4) 檢查各托輥、托輪、輥筒、鏈軸等的轉動是否輕松、靈活。
(5) 檢查各電機的接線及運轉方向是否正確。
(6) 檢查張緊滑板是否處于自由狀態,是否移動靈活。
(7) 檢查輸送鏈各焊點的焊接是否可靠。
(8) 檢查輸送鏈與兩側防跑偏輪的間隙是否均勻。
(9) 檢查清掃鏈的開口鏈與刮板的連接螺栓是否緊固。
(10) 檢查清掃鏈的回程鏈條是否在托輪的鏈槽內。
(11) 清除本體內所有不屬于本設備的物品。
檢查結果記錄于表 4.1-1
4.1.2
液壓系統檢查
(1) 檢查各管路接頭的聯結是否可靠。
(2) 液壓站內各換向閥、儀表是否正常。
(3) 液壓油泵的運轉方向正確,運轉無異常聲響。
(4) 檢查油箱的液壓油量,液壓油的液面應在油標刻度的2/3以上。
檢查結果記錄于表 4.1-2
4.1.3
電控檢查
(1) 檢查控制箱是否符合安全要求。
(2) 檢查動力線是否接入。
(3) 檢查各電機的接線是否可靠,電機的轉向是否正確。
(4) 檢查各電氣控制元件是否正常。
(5) 檢查各控制信號的反饋是否正常。
檢查結果記錄于表 4.1-3
4.2 試車
4.2.1
啟動液壓油泵,調整油壓,設定輸送鏈油壓為4.5 MPa(限壓為7.5 MPa),設定清掃鏈油壓為 2
MPa(限壓為3 MPa)。
4.2.2
切換輸送鏈換向閥,對輸送鏈進行張緊。
4.2.3
切換清掃鏈換向閥,對清掃鏈進行張緊。
4.2.4
啟動輸送鏈電機,設定頻率為 5 Hz。
4.2.5
啟動清掃鏈電機。
4.2.6
觀察輸送鏈、清掃鏈的運行情況(在彎段處,輸送鏈與壓輪、托輥有可能不接觸,造成壓輪、托輥不轉動)。
4.2.7
設備運行一小時后停機,檢查設備各處的密封、連接及滲漏情況。
4.3 空負荷試運行
4.3.1
空負荷運行8 小時(20Hz)。
4.3.2
記錄張緊輥筒、張緊鏈軸的位移量,電機的功率、電流、電壓、溫升,輥筒及鏈軸的轉速,軸承座的溫升等。
4.3.3
觀察輸送鏈、清掃鏈的運行情況,并對箱體作檢查。
將運轉情況記錄于表 4.3-1
4.4 空負荷調速試驗(5~40Hz)
4.4.1
作5 Hz、20 Hz、30 Hz、40 Hz的調速運行試驗,每個頻率段運行 2小時。
4.4.2
記錄各頻率段的電機功率、電流、電壓、轉速、溫升,軸承座的溫升,環境溫度,張緊輥筒、鏈軸的位移等。記錄表同
4.3-1
4.4.3
試驗后的檢查
4.4.3.1減速機
(1) 密封件、軸承是否完好無損,溫升是否正常。
(2) 輸出軸及結合面有無滲漏。
4.4.3.2軸承座
(1)緊固螺栓有無松動。
(2)密封面有無滲漏。
4.4.3.3輸送鏈與箱體兩側的防跑偏輪的間隙是否均勻,與托輥、托輪的磨損情況。
4.4.3.4輸送鏈、輥筒的磨損情況。
4.4.3.5輸送鏈鋼板重疊部分的磨損情況。
4.4.3.6清掃鏈的連接螺栓是否松動。
4.4.3.7清掃鏈刮板與底板的磨損情況。
4.4.3.8清掃鏈有無發生卡鏈、掉鏈現象。
檢驗結果記錄于表 4.4-1
4.4.4
干渣機連續空負荷運行不少于 48 小時,并作記錄。
定義一種爐渣、石塊等物品的破碎設備。折疊編輯本段構成單輥碎渣機主要由驅動機構(電機、液力偶合器/聯軸器、減速機)、碎渣機本體、底座框架和電控柜組成。
安裝、使用和維護
1、gdgs型碎渣機帶有行走輪,安裝在固定軌道上,碎渣機,并用支腳予以固定,單輥碎渣機,可滿足用戶不同工況要求,具體安裝尺寸參見附圖。
2、為使碎渣機長期正常連續運行,電廠碎渣機,減少固故障而產生的停機時間,發揮機器的--工作效率,必須做好使用和維護工作
該機的電控柜具有卡渣反轉功能和自動停機保護功能。其“自控排障”與保護過程是:一旦碎渣機過載卡死,電控柜自動控制碎渣機交替正反轉以排除卡阻;PC以程序控制為主,結合微機單回路調節,具有高可靠性,能適應工業現場的高溫、沖擊、震動等惡劣環境,而且控制精度高、速度快、編程語言簡單方便。若正反轉三次仍不能排障,則自動停轉電機并發出警報。若電氣控制失靈,則液力偶合器能避免電機“悶車”燒毀-電機帶動偶合器輸入端旋轉不停(輸出端被卡阻)而使偶合器迅速升溫至油塞熔化(125℃)而泄油卸荷;聯軸器則采用彈性尼龍棒,尼龍棒收到巨大沖擊時會斷裂,從而保護設備正常運行清掃鏈刮板|GWS14 L||件125
鏈條|32A-1*66||條2
清掃鏈刮板:
(1)即干渣機(GWS14型)清掃鏈刮板,滿足通用型要求;
(2)規格型號:L型,材質:兩端接頭為#35鑄鋼,本體為Q235B,兩端接頭立銷必須與接頭上下齊平并焊接飽滿;
(3)要求提供材質證明及合格證 2、鏈條|32A-1*66|:
(1)滿足《GB/T1243-2006鏈條標準》要求;
(2)規格型號為32A-1(單排鏈),66節/套,材質等同或高于40Mn;
(3)要求提供材質證明及合格證;