穩定土拌合站地基建設有什么要求？

（1）穩定土拌和站設計應體現節約用地、節省投資、環保節能、永臨結合、合理實用的原則，應重視防災減災、保護等工作。

（2）穩定土拌和站設計應綜合考慮施工生產情況，合理劃分拌和作業區、材料計量區、材料堆放區及運輸車輛停放區等。生活設施和辦公設施應與生產區分離，盡量利用附近城鎮房屋和設施。

（3）穩定土拌和站的位置和規模應根據運輸和工程條件、混凝土較大月施工任務量和高峰強度、拌和物使用時間要求（供應半徑不宜大于15km），經技術經濟比選確定。

（4）穩定土拌和站設計應根據施工組織設計統籌考慮，根據地形條件提出規劃設計方案。用地應根據較大月施工任務量、堆放能力等因素確定。設計生產能力應根據混凝土較大月施工任務量和高峰強度確定，并考慮備用。

水穩拌合站在制造混凝土時，需水量小，流動性好，對外加劑的適應性好。水泥粉磨不只要操控細度，還要操控水泥顆粒巨細和顆粒形狀，水安穩拌和站內水泥拌和設備的配比和配比應科學合理。假如要留意石膏種類的挑選，就有必要留意水泥廠溫度的操控。當混凝土有特別要求時，應供給特別的水泥，如低堿要求的低堿水泥，需求低熱要求的低水化熱水泥。

當前市場上水穩拌合站的除塵效果有很大的改善空間，一是除塵系統的設計、布置和設備的選型不合理，二是用戶使用不當和維護不及時造成的。對除塵系統進行優化設計、科學布置和除塵設備的合理選型不僅可以保證攪拌站的整體質量，提高水穩拌合站的使用壽命，而且對提高水穩拌合站的使用性能和運行效果有著重要的意義。

隨著對水穩拌合站環境保護的注重，許多制造商和用戶現在都十分注重混合站粉塵污染問題，正確規劃、布局、合理挑選除塵設備。收塵器直接放置在歪斜的皮帶蓋上。一切風管都附在斜帶的蓋板上，為風管吹散的粉塵供給沉降空間，有利于削減直接進入除塵器的粉塵量，然后裝置一個氣動蝶閥，該閥由集塵箱底部的水安穩混合站的混合站操作系統自動操控，應仔細查看和保護除塵設備。筒倉除塵振動器的操控是非常重要的，安穩水器廠的用戶往往沒有認識到它的重要性。當除塵作用欠安，安全泄壓閥開端取灰時，除塵器中的粉塵已被充填，發動振動器一般為時已晚，除了過濾器上的塵埃積累，因為非筆直除塵管簡單阻塞，有必要查看每班收塵管是否堆積，定時查看各濾芯的積塵狀況，必要時撤除、清洗濾芯。

穩定土拌合站的主要構成系統有5個，以下是詳細介紹：

1、骨料配料系統：該系統由平皮帶輸送機、稱量系統、電腦控制系統等組成。其特點采用電子皮帶秤進行連續自動配料，稱量方式采用傳感器作為稱量元件，計量準確。

2、粉料系統：該系統由水泥罐長螺旋、電子稱螺旋等組成。自動計量，連續工作。

3、攪拌系統：采用雙臥軸強制式連續推進攪拌方式，該主機具有結構合理、攪拌質量好、時間短等特點。

4、成品系統由斜皮帶機、成品料倉等組成。適用于大型車輛運輸。

5、控制系統：電腦調頻自動控制性能穩定，工作可靠，對全過程進行管理。整機操作一人在操作室即可完成，產品配置可根據用戶的具體要求采用多種形式。

移動式水穩拌和站主要是一些骨料的計量還有一些混凝土的攪拌，這樣可以少去一些中間環節，并且可以垂直下料計量的節約了計量時間。除塵器各法蘭之間應嵌入密封填料才能擰緊螺栓，保證箱體密封可靠，防止漏氣。濾筒安裝時必須垂直于固定在除塵器內，必須安裝緊湊，并固定住濾筒。氣包、電磁脈沖閥噴吹管的連接應可靠密封，不得有漏氣現象。振動電機是一種常偏心振子的三相電機，當電機運行時偏心振子產生離心力，振動機整體振動，其振動力大小可調整偏心振子。質量的好壞也事關工程質量，為了保證拌和質量和拌合效率，可以用挖掘機翻，來平衡原材料的含水量。由于黑灰、白灰的含水量由許多不確定的因素決定，特別是白灰，消解質量、自身質量、是否過篩都影響到白灰的使用效率。當材料處于較佳含水量狀態，材料才容易達到大壓實。