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公司基本資料信息
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不銹鋼風管的加工難點1.切割力大,切割溫度高。本實用新型材料強度大,切削時切向應力大,塑性變形大,因而切削力大。另外,材料的導熱性很差,導致切削溫度升高,高溫往往集中于刀刃附近較窄的區域,從而加速其磨損。2.不銹鋼風管加工硬化嚴重。奧氏體不銹鋼及部分高溫合金不銹鋼均為奧氏體組織,切削時易發生加工硬化,加工硬化傾向于高出普通碳鋼數倍,刀具在加工硬化區域內切削,壽命縮短。3.容易粘刀。對于奧氏體不銹鋼和馬氏體不銹鋼,都有切屑強韌、切削溫度很高的特點。強力韌性的切屑流經前刀面時,會出現粘合、熔焊等粘刀現象,影響加工配件表面粗糙度。
不同用途風管選擇不同的材質
不同用途通風管道選擇不同的材質:
(1)特殊使用場合用風管:礦用涂膠布風筒、礦用塑料通風管;
(2)工業通風系統用風管:鋼板、鍍鋅板;(可使用塑料、玻璃鋼、復合材料);
(3)環境控制系統用風管:鍍鋅板、不銹鋼;(可使用塑料、玻璃鋼、復合材料);
(4)中央空調系統用風管:鍍鋅板、彩鋼保溫板;(可使用玻璃鋼、復合材料)(注:玻璃鋼風管可分有機、無機二種,根據設計規范有消防要求的禁用有機材質;)
(5)凈化空調系統用風管:鍍鋅板、不銹鋼;(使用中可能出現塵源污染的玻璃鋼、復合材料禁用)。
螺旋圓風道管件、接頭等產品的生產已高度智能化、系統化,并具有現代化的品質操作。設備價格低廉,循環風管系統的設備時間只需相同矩形管的三分之一。只需要少量的設備。在不增加微小壓降的情況下,在類似設備范圍內,直徑為200mm的圓形管可以替代直徑為250倍150mm的矩形管。在不增加其他設備范圍的情況下,幾個平行的圓管可以代替一個扁平的矩形管。
綜合各因素,在很多情況下,圓形管所占的范圍要小于矩形管。對于類似的壓力特性,幾個圓形管道的設備范圍往往與一個矩形管道相似或更低。矩形管作為設備時,大多需要四螺栓系統,所以在管的各個方向都加40-80mm。
共板法蘭風管生產工藝特點與加工制作流程
共板法蘭風管在進行生產加工的時候,其工藝特點是機械化和自動化的程度比較的高,可以有效的減輕其重量,那么,它在進行制作的時候,需要按照草圖去進行生產和加工,做好質檢工作。
共板法蘭風管生產的工藝特點:
1、共板法蘭風管生產機械化和自動化的程度比較的高,提高了制作的效率和風管制作的精度。
2、其風管會自成法蘭,有效的減輕其風管的重量,當然與傳統的角鐵法蘭進行比較的話,那么就節約了法蘭型鋼以及連接螺栓,降低了其材料的損耗。
3、風管的密封性是比較的好的,可以顯著的降低漏風量,節約能源,會降低其主機的運行成本。
4、風管會自動壓筋,強度高而且外形美觀整潔,鍍層的破損較少,生產安裝比較的便捷,會減輕勞動強度,提高勞動的效率,滿足現代化的工程需要。
共板法蘭風管的制作流程:
1、繪制風管加工草圖,根據施工圖紙及現場實際情況,按風管所服務的系統繪制出加工草圖,并按系統編號。
2、根據草圖,輸入風管尺寸到電腦→進鍍鋅板于生產線調直→壓筋(大邊尺寸>630mm)→切割機切角→剪板機剪板→咬口(插口及承口)→機制TFD法蘭成形機→折彎機折彎(根據口徑的大小折成一字形、L形、U形、口形)→質檢。
3、異形管(彎頭、三通等配件)生產制作流程根據圖紙電腦制出切割圖→FPC3600等離子切割機切割出半成品→單機咬承口和插口→TFD法蘭成型機→折彎機折彎→質檢。