熔化爐的特點(diǎn)：

（1）操作工藝簡(jiǎn)單、熔煉運(yùn)行可靠

（2）金屬成分均勻，材料好控制

（3）設(shè)備體積小、重量輕、效率較高、耗電少

（4）爐子周圍溫度低、煙少、作業(yè)環(huán)境好

（5）脈沖變壓器采用灌膠封裝，與外部完全隔離，耐壓高，故障低。

（6）大控制柜結(jié)構(gòu)，控制柜內(nèi)通風(fēng)和散熱效果好。

（7）熔化升溫快、爐溫容易控制、生產(chǎn)效率較高

（8）爐子利用率高、更換品種方便

鋁合金熔化爐產(chǎn)生爐渣怎么去處理？

出渣前的處理措施

鋁合金熔煉后漂浮在熔體表面的熔渣與熔體有良好的潤(rùn)濕性增長(zhǎng)，當(dāng)潤(rùn)濕角小于90°的時(shí)候，大量熔體混入熔渣中，并且這些爐渣會(huì)一直粘附在爐渣上。我們就要選擇適當(dāng)時(shí)間去除掉熔鋁爐上的爐渣。當(dāng)熔體溫度較低時(shí)，這個(gè)時(shí)候兩者的潤(rùn)濕性較好.此時(shí)除去爐渣時(shí)間較好。

對(duì)于鋁合金的鑄造和熔化是很重要的一個(gè)步驟，我們經(jīng)過這一步驟才可以進(jìn)行加工生產(chǎn)。這都得益于鋁合金熔化爐的作用，該爐是由熔化爐、坩堝，加熱元件，爐蓋升降機(jī)構(gòu)，電器自動(dòng)控溫系統(tǒng)等組成。該爐是由熔化爐、坩堝，加熱元件，爐蓋升降機(jī)構(gòu)，電器自動(dòng)控溫系統(tǒng)等組成。鋁合金熔化是從固態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)橐簯B(tài)的過程，這一過程的好壞，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有決定性的影響。

熔化爐在使用耐火材料為什么會(huì)有損毀的現(xiàn)象

1、由于鋁水極具滲透性，使用過程中會(huì)滲透進(jìn)耐火材料中的氣孔或細(xì)小裂縫中，造成耐火材料結(jié)構(gòu)逐漸疏松和剝落，終損毀耐火材料;而且鋁及其合金極易與耐火材料中的雜質(zhì)發(fā)生物理、化學(xué)反應(yīng)，反應(yīng)過程生成的物質(zhì)會(huì)使鋁產(chǎn)品質(zhì)量受到影響。

2、鋁液與耐火材料反應(yīng)并粘附到耐火材料上面，形成表面結(jié)瘤、鼓包和沉淀物，不容易淸理掉，一般通過機(jī)械方法清理，則會(huì)對(duì)耐火材料造成損壞。

3、熔化爐在生產(chǎn)過程中加料、撥渣等機(jī)械操作，對(duì)爐案、爐墻、爐底等進(jìn)行撞擊，磨損非常嚴(yán)重，也是熔鋁爐耐火材料損毀的一個(gè)重要原因。