電子裁板鋸的保養(yǎng)方法

1. 根據(jù)工作量,應(yīng)定期對(duì)機(jī)器內(nèi)部進(jìn)行除塵作業(yè),保證馬達(dá)的正常散熱。

2. 定期對(duì)推臺(tái)軌道進(jìn)行除塵,以確保推臺(tái)的平穩(wěn)運(yùn)行。

3. 定期對(duì)皮帶進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)磨損情況應(yīng)及時(shí)更換。

4. 定期對(duì)機(jī)身需潤(rùn)滑部位注油,保證設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定和安靜。

5.定期對(duì)鋸片進(jìn)行檢修。

6.經(jīng)常加油，配備好吸塵系統(tǒng)，減少木屑和粉塵對(duì)機(jī)器的無形磨損等。

數(shù)控機(jī)床木工機(jī)械加工原理

一、數(shù)控機(jī)床木工機(jī)械的加工原理

木料加工加工工藝全過程中的數(shù)控機(jī)床加工生產(chǎn)工藝，是指用數(shù)控機(jī)床機(jī)床加工木制家具零部件的一種加工工藝方式。數(shù)控機(jī)床加工與通用性機(jī)床加工在方式和內(nèi)容上面有很多共同之處，不同點(diǎn)具體表現(xiàn)在操縱方式上。用通用性機(jī)床加工時(shí)，就某一道工藝流程來講，其加工流程、數(shù)控車床健身運(yùn)動(dòng)順序、進(jìn)刀線路及有關(guān)刀具耐用的挑選，全是由實(shí)際操作工作人員根據(jù)本人的工作經(jīng)驗(yàn)和工藝規(guī)程來考慮到和明確的，并且用手工制作的方式操縱。如仿形數(shù)控車床，其加工全過程能夠完成自動(dòng)化技術(shù)，但其操縱方式是根據(jù)仿型和氣動(dòng)式或機(jī)械設(shè)備的卡緊仿型組織完成的。

電腦裁板鋸系統(tǒng)功能

1、可根據(jù)自定義大小自動(dòng)產(chǎn)生需求。

2、能接受來自系統(tǒng)的開料需求，能自動(dòng)導(dǎo)入開料明細(xì);

3、為了提高材料利用率，可以使用材料。

4、根據(jù)所引進(jìn)的開具材料明細(xì)，自動(dòng)排版優(yōu)化計(jì)算材料需求，可節(jié)約材料;

5、優(yōu)化結(jié)果可自動(dòng)導(dǎo)入PLC控制系統(tǒng)，直接控制機(jī)器自動(dòng)開料，減少人為失誤;

6、根據(jù)優(yōu)化結(jié)果可提示人操作、放板;

7、根據(jù)優(yōu)化結(jié)果，可打印條形碼標(biāo)簽，方便后續(xù)工序識(shí)別;

8、條形碼標(biāo)簽可以顯示、板材信息、封條信息、鉆頭信息等;

9、將來可以連接到加工中心，直接接收ERP系統(tǒng)的數(shù)據(jù);

10、在裝載機(jī)、鉆機(jī)等機(jī)器旁邊設(shè)置數(shù)據(jù)，可隨時(shí)掌握生產(chǎn)進(jìn)度;

11、通過在倉(cāng)庫(kù)、包裝部門增加條形碼掃描儀，可以預(yù)防商品包裝錯(cuò)誤、發(fā)送錯(cuò)誤的現(xiàn)象。