熱壓機是一款木工機械設備，大多數是針對木工板材的，在木工板材貼面壓上主要有實木多層板、膠合板、復合板、蜂窩板、發泡板等板材。不管什么樣的熱壓機，在實際操作中都是一樣的，但是每個產品對加溫時間控制的比較嚴格，再就是壓力的大小。其實原理都差不多，一個是冷壓，一個是熱壓。在工作效率上有高低之分，熱壓機的工作效率要快，在冷壓機上要慢，區別就是這樣。木工熱壓機有自動增壓補壓功能，無需人工操作,壓力自動可控。采用溫控儀確保熱壓機溫度準確，省電，當溫度達到設定值，自動進入待機狀態。

熱壓機適用行業：

1、在木材行業中做纖維板、刨花板、層壓板、膠合板、飾面板、板子貼面、家具制作貼面.木門制作貼面，熱壓機、拼板機、烘干機等均可以使用熱壓機來進行加熱貼面使用。

2、在造紙、塑料、橡膠、建材、紡織、食品等行業中的壓機和烘干等機械加熱。執壓機的導熱油爐組成：加熱爐體、電控箱（含控制平臺）、膨脹箱、循環泵、連接管

導熱油爐原理：電熱管加熱導熱油,循環泵把導熱油從加熱爐中流動到熱板內再返回到油爐內，從而形成不斷循環的加熱過程，完成加熱任務。

木工貼面熱壓機作為生產膠合板過程中的設備之一，熱壓機有其非常重要的意義。這就表示，如果熱壓機自身出現了什么問題，那么它不僅會對自身使用壽命產生影響，同時也會對膠合板的質量產生影響。所以，對于熱壓機的維護和保養，就顯得尤為重要了，使用熱壓機時的一些事項，就需要特別注意了。為了能夠更好的使用熱壓機，一定要在使用熱壓機之前就對其進行各方面的了解，只有將熱壓機的構造完全掌握了，才能保證熱壓機更好的工作。同時，如果熱壓機出現熱量倒流等“小問題”的時候，也是需要注意的，因為這個問題也許會直接影響生產產品的質量。

木工貼面熱壓機鋼帶是重要、且價值大的易損件，雖然壓機設計者考慮了一系列保護鋼帶的措施，但在其操作運行過程中由于種種原因會造成損壞。鋼帶的壽命除了受維護保養、操作水平的影響外，還取決于經常生產的產品規格，長期高速生產薄板，鋼帶損壞的可能性增大。連續平壓熱壓機上鋼帶的光滑平整程度直接影響到板材表面，特別是在生產壓光板（不砂光的板）的時候，應選擇雙拋光鋼帶。鋼帶的厚度是隨壓機長度而定的，筆者認為鋼帶厚度并非愈厚愈好，鋼帶愈厚驅動輥直徑就要越大，否則出現疲勞裂紋的時間就會提前，鋼帶使用壽命就會縮短，所以一般熱壓機長度下使用的鋼帶厚度2.7mm就可以了。連續平壓壓機的壓板溫度較高，選用導熱油時盡量選擇質量可靠的合成導熱油，不采用礦物導熱油。要重視上部鋼帶回程密封罩的設計，該罩不僅具有保護功能、封閉廢汽，而且還有保溫功能，要使鋼帶回程溫度下降愈低愈好。