2、軸承潤滑：軸承組件在安裝時，若安裝正確，潤滑油適量，維修及時，運輸壽數會較長，維修人員應定時檢修軸承組件，間隔時間及注入的量與泵的轉速、軸承規格、接連工作時間、泵的停開次數，周圍環境和運轉溫度等許多因素有關，合理及時地加潤滑油。

脫硫泵有些部位要重點維護？

1、軸密封件：軸封泵需求守時檢測密封水壓力和水量。常常沿軸裝少量清水，守時調整填料壓蓋，守時查看替換填料，軸封水壓力和水量應滿意軸封查看的要求。

2、軸承需求潤滑：軸承設備要正確，潤滑要恰當，守時維護修正，運送壽數更長。修補人員應守時修補軸承部件，查看軸承和潤滑油，守時潤滑或彌補潤滑油，潤滑油不能混合運用，不能被污染，潤滑程度要符合規則。

脫硫泵是一種能適應各種不同的工況條件的泵，如輸送酸、堿性清液或料漿；冶煉行業各種腐蝕性礦漿；硫酸行業各類稀酸；環保行業各類污水等。該泵既耐腐蝕又耐磨損，使用范圍十分廣泛。具有如下特點：

1） 強大的耐磨性：過流部件全部采用鋼襯超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)制造，超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)的耐磨性居塑料，比尼龍66(PA66)、聚四氟乙烯(PTFE)高4倍，是碳鋼、不銹鋼耐磨性的7-10倍。

結構說明：泵頭部分(包括前后泵殼、蝸殼、前后護板、葉輪等)結 構不同外，其余部分結構相似，采用同一系列的傳動部分，下面按泵頭部分，軸封部分及傳動部分，分別敘述其結構特點。

泵頭部分

GMZ型系列泵為雙泵殼結構，即前泵殼、后泵殼和帶有可更換的過流部分(包括葉輪、蝸殼、前護板、后護板)。前后泵殼根據工作壓力，采 用灰鑄鐵或球墨鑄鐵制造，垂直中開，用螺栓連接，后泵殼有止口與托架用螺栓連接，泵的吐出口可按八個角度旋轉安裝，葉輪前后蓋板帶有 背葉片以減少泄漏，提高泵的壽命及效率。各型泵進口均為水平方向，從傳動方向看泵為順時旋轉。

維護保養：要使泵能安全運行，壽命長，必須注意日常的維護，維護保養應注意以下幾個方面：

1、軸封的維護

填料軸封泵要定期檢測密封水壓和水量，要始終保持少量清潔水沿軸流過了，定期調填料壓蓋，檢查填料并定期更換填料，軸封水，軸封水量應符合上述（軸封檢查）要求。

2、葉輪的調節：

為了保證泵運轉，就必須及時調整葉輪與前護板的間隙，調節葉輪間隙時停泵，松開壓緊軸承盒的螺栓，松開調整螺母，使軸承組件向前移動，同時用手轉動軸按泵的轉動方向旋轉，直到葉輪與前護板磨擦為止，再用調整螺栓使轉子后移，記下前后移動間隙，平均分配在葉輪前后護板之間，達到葉輪與前護板、后護板之間間隙相等為止并將兩防塵盤調緊，緊固在軸上。調整后，在再次起動前須重新檢查葉輪轉動是否正常，軸承組件壓緊螺栓是否擰緊，然后再起動泵。